龙门式滚镀生产线
全自动龙门式滚镀生产线产品特点：人机界面，PLC高速记忆及变速程度控制；德国PP材料，耐高温、美观； 钢材、型材防腐处理；酸雾由防腐抽风系统处理；远程控制电源、电流显示；故障报警装置；自动定量加药装置；辅助阳极提高电镀质量；一体化设计、交钥匙工程适用范围：五金件、水暖器材、镀锌、铜、镍、铬等。
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动
小型电镀生产线
龙门式滚镀生产线
全自动
龙门式滚镀生产线产品特点：人机界面，PLC高速记忆及变速程度控制；德国PP材料，耐高温、美观； 钢材、型材防腐处理；酸雾由防腐抽风系统处理；远程控制电源、电流显示；故障报警装置；自动定量加药装置；辅助阳极提高电镀质量；一体化设计、交钥匙工程适用范围：五金件、水暖器材、镀锌、铜、镍、铬等。
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。
环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。
随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
镀锌滚镀生产线的优点
镀锌滚镀生产线以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实现无人密闭化流水线操作，年生产能力可达5万吨，预计每年盈利600~1000万元。生产线配备全封闭式酸洗房、配套全封闭固定罩，并具备信息监控及存储查询功能，自动化程度很好。配套的镀锌环保线采用成熟的绿色环保工艺和设施，将有效实现废气达标排放、废水回用、废酸再利用的更好效果。同时，公司还联合两家股东单位成立技术攻关小组，引入更高的技术，对已有技术展现攻关。
高轨滚镀生产线滚筒转速设置：滚镀溶液中主盐消耗快，这主要是阳极面积常常不足，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此，需要根据化验分析数据及时予以调整。滚镀件电流密度随运行时间的变化关系随着经济的发展，工费及其浪费成为滚镀行业一个重要成本，压缩它，就可以产生强大的竞争力。所以，滚镀宝从这个角度加大研发力度，突破传统思维限制，本着机械可靠，导电可靠以及控制可靠的原则制造了本设备。而使用宽温型添加剂只是一种补救措施，并未从根本上解决滚镀的温升问题，且会有副作用，比如添加剂易分解(若不刻意宽温，则添加剂中可不使用易分解的阴离子型表面活性剂)、添加剂消耗大、镀层质量差等。好的方案是采取措施减缓滚镀温升，同时尽量采取溶液降温措施，能做到这两点，还是尽量不使用含阴离子型表面活性剂的宽温添加剂的好。
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