溶剂净化系统
溶剂净化系统是威格为用户提供的一套安全，，易于操作的实验设备，目前该设备已经达到了业界内极低水氧含量水平。艾明坷从用户的实际出发，为用户同时提供3、5、7种溶剂装置。在保证产品更长的使用寿命之下，让用户，安全取得含水氧极低的溶剂。
- 溶剂数目：可放置3、5或7种溶剂，根据需求定制。
- 每个有机1溶剂纯化单元纯化能力：<1200L（水
定制溶剂纯化装置生产厂
溶剂净化系统
溶剂净化系统是威格为用户提供的一套安全，，易于操作的实验设备，目前该设备已经达到了业界内极低水氧含量水平。艾明坷从用户的实际出发，为用户同时提供3、5、7种溶剂装置。在保证产品更长的使用寿命之下，让用户，安全取得含水氧极低的溶剂。
- 溶剂数目：可放置3、5或7种溶剂，根据需求定制。
- 每个有机1溶剂纯化单元纯化能力：<1200L（水含量对纯化能力影响很大）
- 溶剂流速＜800cc/min
- H2O<1PPM，O2<1PPM
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关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明
众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢？
1、 环保方面：
碳氢清洗剂属于ODS类物质，对大气臭氧层有破坏作用，属于环保控制物质，水基溶剂是环保的、无毒的，可直接排放。
2、 设备方面：
水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约水基清洗设备，它的占地面积相对较小。
3、 清洗效果方面
碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。
4、 使用成本方面
环保溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约高于有机1溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。
综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、环保。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂，以排出所有有害溶剂烟雾。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。艾明坷分配系统通过使用我们的综合分配管技术，可以促进真空和惰性气体更合理地分配，更节约能源。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。六价铬盐致癌，已被欧美各国禁用，而在铲除该类旧漆皮时，必须用大幅幕布将整个物体包封，收集旧漆皮以免铅铬屑落入江水或土壤中。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成
