钨钢圆刀片产生残余应力的原因
1、热塑变形效应
切削时，由于接近钨钢圆刀片刃口处金属层处在挤裂和切离过程中，切屑对已加工表面有拉伸作用，钨钢圆刀刀具后面对已加工表面有摩擦作用，这些都将使已加工表面产生塑性变形。而这些塑性变形都是在受热之后的热膨胀状态下发生的。
已加工表面表层的温度较高，深处的温度较低。切削过后，表层和里层的温度都下降到相同的数值，因此，表层收缩量大，里层收缩
齿形刀片厂
钨钢圆刀片产生残余应力的原因
1、热塑变形效应
切削时，由于接近钨钢圆刀片刃口处金属层处在挤裂和切离过程中，切屑对已加工表面有拉伸作用，钨钢圆刀刀具后面对已加工表面有摩擦作用，这些都将使已加工表面产生塑性变形。而这些塑性变形都是在受热之后的热膨胀状态下发生的。
已加工表面表层的温度较高，深处的温度较低。切削过后，表层和里层的温度都下降到相同的数值，因此，表层收缩量大，里层收缩小，表层收缩受里层牵制，因而表层存在张应力，里层存在压应力。
2、里层金属的弹性恢复
巳加工表面形成时，表层金属的塑性变形过程是在里层金属处于弹性变形状态下进行的。已加工表面形成之后，因钨钢圆刀刀具作用力消失，弹性变形趋向恢复，一但受到表层金属的牵制，结果在表层产生应力。如果里层的弹性变形是压缩变形，则表层受张应力。如果里层的弹性变形是拉伸变形，则表层受压应力。
3、表层金属的相变作用
在高速切削时，由于工件和钨钢圆刀片摩擦面间的温度较高，600--800摄氏度；表层金属有可能发生相变，而形成奥氏体，冷却后变为马氏体。而马氏休的休积比奥氏体大，因而表层金属膨胀，但受到里层金属的本制。结果使表层出现压应力，具层产生张应力。
圆刀片因为很多高速加工和圆刀片切削液喷嘴发生细油雾或工人能呼吸到气溶胶。环境维护局已经计划严格的针对控制这些空气里的微粒的规范。大型工厂支付从几万到几十万的资金来维护切削液和只要有可能装置和使用合适的附件和油雾收集器以及切屑、碎屑和用过的切削液的处置来推迟它处置。
尤其是有涂层保护的高速高温下不使用切削液实际上切得有效率。实际上在断续切削时切削区温度越高，多采用干切削的障碍之是切圆刀片削液对于取得较好光洁度和具寿命是必要的激进认识。
锯超薄异形刀片高的硬度和性
封箱机刀片锯超薄异形刀片
硬度是锯超薄异形刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。 切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片 材料的硬度越高，其性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分 布越均匀，则性越好。千干刀片，性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，性愈好。
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