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工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质,锻件未正火就调质的,淬火保温温度要选择下限,采取预冷淬火,淬火温度保温时间不宜长,否则M针粗大:对于产品球化退火过的,调质时淬火保温温度要选择上限,采取与保温温度一样的温度淬火,淬火加热时间系数先取上限,保温时间要允分,否则抗拉强度时显偏低;期间对预冷时间、淬火
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工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质,锻件未正火就调质的,淬火保温温度要选择下限,采取预冷淬火,淬火温度保温时间不宜长,否则M针粗大:对于产品球化退火过的,调质时淬火保温温度要选择上限,采取与保温温度一样的温度淬火,淬火加热时间系数先取上限,保温时间要允分,否则抗拉强度时显偏低;期间对预冷时间、淬火温度(从900-780都试过)、冷却时间、淬火液的浓度等都做了调试,问题一直没有解决,百思不得其解,后来没有办法,更换为油,合格,任何条件都没有变。
充分保温,出炉后工件两端用U型钩勾住两端,行车吊起,空气中缓冷约5-10s(具体看颜色),之后入水(5%碱水),缓慢晃动行车作为搅拌,当冷却至约200--300度时吊起进入油中冷却,冷却至底出油,擦除表面油渍,进入已到温的井式炉回火。2、淬火用水或水溶液,不能含有水垢或其他大量的有害物质,水溶液的浓度要符合工艺规定。回火后打硬度,完全满足客户的要求,据客户反映使用情况比较满意。
零件调质处理后的力学性能特点如何?
1、调质处理是淬火加高温回火的双重热处理。
2、淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
3、回火索氏体是马氏体于回火时形成的,此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
4、调质淬火时要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
5、调质处理后屈服点和拉伸强度下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率升高。消除淬火产生的内应力,取得预期的力学性能。
调质热处理的要求
1、在设置调质热处理参数时,应考虑其他影响因素带来的误差,并加以调整。
2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温,并同仪表核对。
3、淬火零件冷却到室温后,应及时进行回火,热进炉,淬火回火时间间隔不得超过4个小时。
4、零件淬火后,回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件,根据检查结果适当调整回火温度。
5、回火后硬度检查,每炉两件。
6、每次热处理结束后,操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。
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