DF型耐腐蚀多级泵定制机械密封组装技术尺寸校核
多级泵机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，DF型不锈钢多级泵机械密封技术尺寸的校核必不可少。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
DF型耐腐蚀多级泵定制
DF型耐腐蚀多级泵定制机械密封组装技术尺寸校核
多级泵机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，DF型不锈钢多级泵机械密封技术尺寸的校核必不可少。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、多级泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓，使之能够真正平衡掉大部分轴向力。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。
一、消除DF型耐腐蚀多级泵定制进口汽蚀的措施
(1) 提高泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。
(2) 现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。
(3) 现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。
二、 消除DF型耐腐蚀多级泵定制振动的措施
(1) 泵装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。
(2) 泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。
(3) 现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
设计上可以考虑的DF型耐腐蚀多级泵定制抗振减振的措施有：
a) 控制泵轴挠度在规定范围内。
b) 明确要求泵轴、叶轮等进行动、静平衡试验。
c) 要把多级泵的泵轴按刚性轴设计，工作转速应小于等于0.75倍的一阶临界转速。
d) 叶轮与泵轴单级独立定位，叶轮与泵轴采用过盈配合加热装配，以提高转子组件的刚度和临界转速。
e) 泵轴、叶轮等选材时，选用材料本身质量均匀性好的材料，选择能够保证材料横断面质量均匀的材料供货状态和加工方法。
f) 设计合适的轴、径向间隙，避免因转子、定子非正常摩擦、轴向窜动而引发振动。
g) 采用平衡盘来平衡轴向力的多级泵，合理、正确设计平衡盘机构。
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