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缩管机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细
建筑钢管缩头机
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视频作者：邢台虎旺机械制造厂
缩管机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细说明：
1.注意割嘴清洁保养
缩管机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长缩管机的使用寿命。从而降低生产成本。
缩管机属于大型切割加工设备，占地面积很大，而且设备安装相对也比较复杂，因此吊装时必须要有人员进行吊装。而缩管机在吊装过程中首先在吊装搬运前要先拆掉控制器，以保证缩管机不会产生过大的震动，影响其工作;其次缩管机在吊装时还要防止其会产生冲击、碰撞，割炬要在运行到机架适当位置时保持平衡。
安装缩管机时，因为要引入气管气路线，所以连接时需要十分注意。进行安装电源连接和气路布置时，要严格按照图纸进行安装，还要保证电线和气路的长度要合适。有的缩管机需要配备等离子电源，配备等离子电源时应严格按照等离子电源制造商的要求来进行电、气连接。
一般来说，为了降低设备自重，缩管机横梁多采用铝合金、合金型材等轻质材料，这为缩管机的搬运安装带来了方便，但却在承重上略有欠缺，为了提高切割过程中的稳定性，缩管机在割炬上一般很少安装有专门的调高控制系统，在平时的操作中，只能以人工调节为主，使得缩管机在切割精度上存在不足。
机械制造过程中，影响问题的主要原因就是生产误差，若在应用自动化设备时，可以对机械生产中的误差减少到值，则可以将机械制造产品的质量充分提高，具体表现为以下两个方面。、机械设备的精度值提高。自动化生产设备特点是具有极高的可控性，与传统的机械制造业相比较而言，可以实现的机械级别准度更高，降低加工中所出现的误差问题，进而有效控制产品生产中出现的质量问题。第二、传统的生产是由人工操作完成的，因此存在着手工操作不可避免的人为误差，在机械的生产过程中，操作者因主观意识或者客观因素，会由此导致误差，造成严重的生产质量问题。采用非人工的机械制造自动化设备，可以有效避免人工误差的产生，提高生产的精准度，提升产品的质量。
缩管机又可以称为微型数控切割机、小车式数控切割机，是由传统手工切割、仿型切割向数控切割机应用过渡的一类替代设备。缩管机具有搬运灵活、价格经济、操作简便等诸多特点，充分适应了我国中小企业切割加工需求，具有极为广泛的终端用户市场。
全自动钢管缩管机精益求精
近些年来，随着我国社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国机械制造技术不断发展，机械制造业的相关工业也取得了很大的进步，一些大型的机械制造企业不断出现，并且企业纷纷采用各种的制造工艺，以提高企业的生产水平。但是与国外一些的工艺相比，我国的机械制造工艺仍然存在技术上的问题，这些问题主要体现在一些精密加工和高密度加工等技术上，由于我国的机械制造
