香菇堆积孔隙率
在连续烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟中将物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
连续烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：
（1）连续烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法
连续烘干机
香菇堆积孔隙率
在连续烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟中将物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
连续烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：
（1）连续烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm（长×宽×高）物理模型并进行结构化网格划分，X轴方向的网格单元数为NX=90，Y轴方向的网格单元数为NY=50，Z轴方向的网格单元数为NZ=55。6时，干燥体系的单位能耗除湿量有醉大值，高于开路式和半开路式，且当旁通率大于0。
（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，连续烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。
连续烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在Z轴高度0.9及以下时有较大风速，但由于送风口尺寸高度为1m，因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平，连续烘干机仅在Z轴高度1.2m以上有较高风速。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据，含水率测定的办法为中每2小时选取10颗巨细均一的花生样品。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大，在连续烘干机总送风量必定的前提下，当香菇堆积区域的均匀速度越大时，阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之，均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此，在考虑烘干房内送风方法时，连续烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。连续烘干机体系连续烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。综上所述，以均匀风速为点评标准时，下送风两种送风方法不建议选用，两种上送风方法中有回风通道送风方法下，烘干房内大部分区域有较高风速，而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
连续烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨，以及热泵在烘干中应用现状的剖析，设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了其作业原理与系统组成，并详细说明了其作业模式。以连续烘干机为原型，利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算，对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式，得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺，并经过实验验证了该工艺的合理性。在闭路式热泵干燥循环过程中，空气旁通率对体系性能有很大影响，当旁通率为0。
连续烘干机主要研讨成果如下：
设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成，并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件，模仿剖析了连续烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式，综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数，结果表明：侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下，烘干房内具有相对较高的风速，且风速均匀性较好。提出了一种耦合氢能的太阳能热泵干燥体系，并建立了连续烘干机能量变换及剖析模型，通过算例计算发现此干燥体系有较高SMER值，且SMER值跟太阳能辐射量有很大关系，在太阳能正常收集的情况下，SMER值比一般热泵烘干体系进步了61%。
（作者： 来源：）
