派拉纶（Parylene）涂层工艺是使用化学气相沉积（CVD）工艺在真空下沉积的。派拉纶（Parylene）的（CVD）工艺分为三个步骤（升华，热解，沉积）。首先，将二聚体（具有两个重复单元的前体）升华。下一步，在高于＞ 500°C的温度下通过热解将二聚体裂解为两种单体。然后，单体在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成线性聚合物链。后一步在室温下进行，得到派拉纶（Parylene）
真空镀膜加工
派拉纶（Parylene）涂层工艺是使用化学气相沉积（CVD）工艺在真空下沉积的。派拉纶（Parylene）的（CVD）工艺分为三个步骤（升华，热解，沉积）。首先，将二聚体（具有两个重复单元的前体）升华。下一步，在高于＞ 500°C的温度下通过热解将二聚体裂解为两种单体。然后，单体在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成线性聚合物链。后一步在室温下进行，得到派拉纶（Parylene）保形涂层。通过的真空镀膜机，进行的镀膜加工生产。
派瑞林涂层可保护各种橡胶和弹性体组件，包括密封件、垫圈，键盘、导管、塞子、级硅树脂或橡胶产品，派瑞林涂层具有良好的生物相容性，无毒和化学惰性保护屏障，因此，对于提升器械防护性能具有很好的防护作用。
派瑞林（Parylene）涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，派瑞林单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。派瑞林（Parylene）薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。派瑞林（Parylene）产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。无派瑞林（Parylene）涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在一个或两个微米层中也是如此，派瑞林（Parylene）涂层密封较复杂的印刷品。
目前，几乎任何材料都可以通过真空镀膜工艺涂覆到其他材料的表面上，这为真空镀膜技术在各种工业领域中的应用开辟了更加广阔的前景。
用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺，不但能节省大量的摸材和降低能耗，而且还会消除湿法镀膜中所产生的环境行染。因此国外在钢铁零件涂镀防瘸层和保护源方面，已采用真空搜膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍;在机械制造业中，真空搜膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机浔轮发动机的叶片已经不用价h格昂贵的妤高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空被膜的方法在叶片表面上力镀耐高温，耐南蚀的防护层。
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