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氢气压缩机的工作原理

氢气压缩机结构较复杂，其结构简图见图1。较重要的组件有铸铁气缸、铸铁缸套、铸铁缸盖、铸铁曲轴、连杆、十字头（包括十字头滑道）、填料、活塞（包括活塞环）、刮油环、不锈钢活塞连杆、不锈钢气阀等，此外还有一些附属设备，如气体过滤器、缓冲器、润滑油管路等。同其它往复式压缩机一样，氢气压缩机包括吸气、压缩和排气3个过程。在电机驱动下，曲轴带动十字头、活塞连杆、活塞在气缸内往返运动，气体在活塞压缩下后通过气阀排出。

氢气压缩机工作原理

当液压活塞处于部时，自动液压油喷射泵向液压系统喷射一个行程的液压油，这时在膜片的工艺侧，氢气通过进气口止逆阀使气室充满压力为 2.8Mpa（G）的氢气。随着曲轴旋转，使活塞向上部运动，由于液压止逆阀和液压抽出阀堵塞液压系统喷油和排放管线，使液体压力升高。当液体压力达到氢气压力时，膜片组向上移动，开始压缩氢气，当氢气达到 4.2Mpa（G），出口止逆阀打开，压缩氢气从气室排出。

氢气压缩机设备调试

1、开机前首先清洗膜片，即打开缸盖把膜片取出用洗油清洗缸盖、膜片、配油盘、进气阀、排气阀和油腔内所有油污、管道焊渣等，并用氮气吹净。

2、按顺序将配油盘、膜片、缸盖安装到位，串上周边紧固螺栓并用工具均匀旋紧螺栓，按装进、排气阀连接管道。

3、清洗设备以外（用户单位接入设备进气口管道）管道，清洗干净后方可接入设备进气口。

氢气压缩机

气缸内壁的光滑和润滑十分重要，活塞在气缸内高速往复运动，当氢气内含有粉尘、颗粒状物时，气缸内壁不断出现擦伤、拉毛，严重时会造成气缸报废。当气缸内壁擦伤或拉毛比较轻微时，可以使用半圆形的油石轻轻打磨至光滑，即可恢复使用。当气缸内壁擦伤或拉毛较严重时，如拉伤长度大于气缸圆周的1/4，并存在沟槽，且槽宽度大于3mm，深度大于0.4mm，则应进行镗缸处理。镗缸是缸体严重磨损时常用的处理办法，镗缸后缸体直径会略有增大，但增大值不得超过原设计缸径的2%，气缸壁厚减少量不超过原壁厚的1/12。为了确保配合间隙接近原设计，镗缸后应重新选择与新缸径相适应的活塞和活塞环。