密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
密封圈高，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装
定制密封圈耐高温
密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
密封圈高，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装方便。※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。
密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。
影响硅胶O型圈产品缩水率的原因
1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
硅胶O型圈保存条件
1: 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2: 湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3: 光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供很好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
4 辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。
密封圈有没有一个标准规格
密封圈主要应用于需要耐老化、耐水、耐腐蚀和电绝缘的几个领域，如轮胎和汽车零部件用浅色胎侧/胶条、耐热输送带、电缆、电线、耐腐蚀内衬、密封垫、建筑防水板、门窗密封条、家电配件、超高压绝缘材料等。
密封圈产品主要分为、日本标准、美准、欧洲标准和一些非标准的特殊规格。我国遵守GB3452，日本遵守日本标准JISB2401，美国遵守美准AS568，德准DIN等。一些线径相对接近的标准在公差范围内是可替换的。
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