常见废气处理方法：洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。
适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。废气污染物治理措施：颗粒物：根据废气量、浓度等选择布袋、静电除尘或以布袋除尘为的组合工艺处理。
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常见
废气处理方法：洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。
适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。废气污染物治理措施：颗粒物：根据废气量、浓度等选择布袋、静电除尘或以布袋除尘为的组合工艺处理。锅炉和工业炉窑优先采取清洁能源。废气治理方法：光氧催化处理技术。根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的，主要用于工业除臭。
有机
废气处理方式和其他类型的废物处理之间也有不少分门别类的方向，实现有机废气处理攻略实操方向，我们理应可以学会领略既有的各类废气处理形式能否实现新的突破。研究废气处理的生产手段在于提升生产力的层面上。
正所谓有机废气处理和其他类型的各种废气处理各有不同，无论哪个低成本处理方式能实现多元化设计的风采，我们都能或多或少感受到现有的各种废气处理阶段能被落实的地方各有不同。为了学会对有机废气处理形式作一个调度的获取认识，在废气处理攻略上，我们更应当去支持现有的有机废气处理阶段能表达出其中怎样的废气处理方向。因此无论哪种格局的有机废气处理阶段，有完善的有机废气处理要求背后都有成熟的技术。
废气处理设备该怎么去维护？
1.重视各种形式工作配合
在生产中，废气处理设备的辅助工作的误差经常影响生产的正常运行(例如，分析误差会改变供应和材料成分)，仪器的显示误差实际上会欺骗操作者使得工作条件明显偏离工艺规范。电气故障和设备故障也可能导致生产故障。
2.严格遵循废气处理技术规则。
废气处理规则是生产和管理组织的基本法律法规，生产科学研究实践中规定的规则，严格遵守这些法律法规是日常工作中的原则。
3.认真对待各种规章制度
除严格遵守上述规定外，还有必要建立适合现实情况的业务管理系统，如工作责任制，轮班制，测试系统，设备维护和维修系统，健康检查系统，质量检查系统和经济核算系统。
催化燃烧设备的常见安全问题及防范措施
1、活性炭起火现象及防范措施：
在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。
2、催化氧化炉问题及防范措施：
在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
3、整个催化燃烧治理装置起火及防范措施：
整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
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