内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
氯含
工业清洗剂批发
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
氯含量切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氢氯需要地较高含量(大于1%)时，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，时可达30%～40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑，有些已对切削油中氯的含量做了规定，如日本的JIS规定氯含量不得超过15%，氯对不锈钢的加工以及在拉拨成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定，遇水或温度过高时会分解产生HCI引起腐蚀、生锈。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
金属切削液在金属切削和磨削中起着重要的作用。实践证明，选择合适的金属切削液可使切削温度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2级，切削阻力降低15~30%，刀具和砂轮的使用寿命提高一倍。铁屑和灰烬可以从切削区,冲走，从而提高生产效率和产量。因此，它被广泛用于机械加工。
切削液的使用技巧
1.需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。
2.要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。
3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道清洗干净。这样做可以起到好的清洗效果。
4.在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。
切削液降温手工加油法
固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。还研制出手提式供液器，通过加压将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。 在没有配量冷却系统的机床上，如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时，用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。
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