1．一种防盗式E型铁路扣件，包括轨枕（1）、固定螺母（8）和防转套件（10），其特征在于：所述轨枕（1）的顶部固定连接有预埋铁座（2），预埋铁座（2）的顶部固定连接有固定插筒（3），固定插筒（3）的内部放置有E型弹条（4），E型弹条（4）的一端固定连接有与固定螺母（8）相适配的连接螺杆（14），连接螺杆（14）的外表面开设有限制槽（15），防转套件（10）的顶部固定连接有插块
吊车轨道扣件
1．一种防盗式E型铁路扣件，包括轨枕（1）、固定螺母（8）和防转套件（10），其特征在于：所述轨枕（1）的顶部固定连接有预埋铁座（2），预埋铁座（2）的顶部固定连接有固定插筒（3），固定插筒（3）的内部放置有E型弹条（4），E型弹条（4）的一端固定连接有与固定螺母（8）相适配的连接螺杆（14），连接螺杆（14）的外表面开设有限制槽（15），防转套件（10）的顶部固定连接有插块（11），防转套件（10）的外表面开设有螺纹孔（12），螺纹孔（12）的内部螺纹连接有螺纹杆（13），固定螺母（8）的底部开设有与插块（11）相适配的凹槽（9）。
2．根据权利要求1所述的一种防盗式E型铁路扣件，其特征在于：所述轨枕（1）的顶部固定连接有弹性垫板（6），弹性垫板（6）的顶部安装有轨道（7）。
扣压力、钢轨纵向阻力、静刚度等性能达到了设计要求。但进行疲劳试验时发现，如果钢轨高低位置调整量较大（大于20mm）时，在动态荷载作用下轨距挡板上翘，出现结构不稳定现象，不能有效地保持轨距，扣件系统难以适应较大调高量的要求。第二阶段：针对研发中存在的问题，2006年下半年，在大量室内试验基础上，对结构进行了大幅度改进。突破了原有结构的限制，提出了更为合理的扣件结构，解决了结构不稳定的突出问题。对新结构进行了完善设计，试制了所有零部件。对零部件和扣件组装技术性能进行了的试验验证。
为确保京沪高速铁路轨道的铺设精度，对WJ-8型扣件进行修改设计修改设计原则1）依据部颁技术条件，满足其相应规定。《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号）2）保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变，针对京沪高速铁路的运营条件和线路条件，在CRTSII型轨道板的承轨槽几何形状和尺寸及其打磨程序和工艺不作任何改变的情况下，进行相应的匹配修改设计。3）结合前期现场铺设和安装经验，作局部优化。
WJ-7型扣件（以下简称扣件）由T型螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调高的需要，还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板。
弹条分两种，即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型，W1型弹条的直径为14mm，X2型弹条的直径为13mm。轨下垫板分A、B两类，A类用于兼顾货运的客运专线，B类用于客运专线，每一类又分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种。桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板。此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。
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