桥式起重机是使用非常广泛的起重吊运设备,具有比较强的环境适应能力,但是经过长时间的使用,设备会出现一些问题,尤其是车轮组,需要维护人员经常检查、及时保养那么,检修车轮组的时候应该注意哪些问题呢?
检查滑轮槽的径向磨损情况
如果检查过程中发现车轮组的滑轮槽的径向磨损超过壁厚的32%,就必须及时更换新的。即使没有超过的也需要进行维修,维修时的间距不可以超过0.5毫米。
起重机行车轮组
桥式起重机是使用非常广泛的起重吊运设备,具有比较强的环境适应能力,但是经过长时间的使用,设备会出现一些问题,尤其是车轮组,需要维护人员经常检查、及时保养那么,检修车轮组的时候应该注意哪些问题呢?
检查滑轮槽的径向磨损情况
如果检查过程中发现车轮组的滑轮槽的径向磨损超过壁厚的32%,就必须及时更换新的。即使没有超过的也需要进行维修,维修时的间距不可以超过0.5毫米。
起重机车轮组相关参数:
起重机的重要技术参数是运行机构的车轮水平偏斜值,偏斜值的超差会造成啃轨,这样就会增大运行的阻力,产生振动和噪音,更加剧了轨道和车轮的磨损,从而大大的降低了起重机的使用寿命,所以各类起重机制造技术条件都要对车轮水平偏斜规定允许的数值。
车轮组对起重机的重要作用:
车轮组在起重机中的作用是支撑和传动,是重要的起重机配件,起重机车轮在运行中的压力是车轮对轨道面的法线方向的作用力,其值由自重和载荷产生,轮压按起重机满载且小车和回转臂处在不利位置计算,用以设计起重机的构件和厂房结构,合理的设计应使起重机各车轮的大压力接近,并使主动轮压稍大,以增加运行的驱动力。冬季还要经常清理车轮组附近于胎纹内夹杂物,尽量避免使用补过一次以上的轮胎,更换掉磨损较大和不同不同花纹的轮胎。
车轮组的水平偏斜值是起重机重要的技术参数,因为车轮组的水平偏斜值超差会造成起重机啃轨,增加运行阻力,产生震动和噪音,加剧轨道和车轮的磨损,这样会很大程度的降低起重机的使用寿命,因此各类起重机制造技术条件都要对车轮组水平偏斜规定允许的数值。起重配件在工业行业的使用中其检查方法,首先起重机配件分为几个部分,这些部位又由一些小的构件组成,钢架是起重机的作业设备配件。
车轮于轴采用圆柱孔配合方案,轴两端用两对圆锥滚于轴承支撑,圆锥滚子轴承“背靠背”安装,轴承压力中心远离,增加了轴的外伸端刚性。答:驱动装置未动作时,制动臂上的瓦块在主弹簧张力的作用下,紧紧地抱住制动轮,机构处于停止状态。轴承依靠圆螺母和端盖实现轴向定位,安装时可选定轴的一段为游动端,游动端成外圈与端盖件预留0.2~0.4间隙,保证轴系零件在升温时可自由伸缩。轴承轴向游隙可通过圆螺母进行调整,对于低速有冲击、温升不大情况下使用的车轮组,可采用无游隙预安装,通过圆螺母和轴承建的垫片产生预紧力预紧轴承,提高轴的旋转精度。
起重机在使用一段时间后就需要进行保修和维护,在检修期间,如果发现起重配件有损坏,就应当立即更换,采用新的起重机配件。天车轮是锻件的一种分类,主要使用于门方式起重机-港机-桥式起重机-矿山机械等。在这里以车轮 组举例,车轮组在更换的时候应当注意到轮距的不同,不一样的起重机在挑选车轮组轮距的时候有不一样的准则。需求注重轮距B与跨度S成的比例关 系,通常的取轮距B=(1/4-1/6)S,在挑选的是需求计算好。货品的外形尺寸是要可以顺畅的经过支腿的平面钢架与运转,这个是需求注重的。可以 满意门架沿的起重机轨迹方向的稳定性上的需求;终还需求一样类型的设备轮距。起重机配件在挑选的运用也需求依据起重机的类型里进行挑选。
车轮组轴承支座采用角箱式结构,通过螺栓将角箱固定于小车架或大车端梁上弯板上,该结构可在使用检修时调整车轮,保证车轮水平偏斜和垂直偏斜以避免车轮啃轨,角箱结构为国内目前应用广泛的成熟技术。其含义是与轴承配合部位的孔或轴的表面要素的各种形状公差均不得超出该部位的尺寸公差的范围,以满足装配性能的要求。车轮直径及材料的选择,是按不利工况下车轮所受大支承力考虑,确保不会出现部分车轮超载现象。车轮组轴承支座采用45°剖分式结构,先将轴承支座的半环焊接于小车架或者大车端梁上,然后整体式加工半环与轴承箱圆环配合面,由此保证车轮装配精度和各车轮的水平垂直偏斜,然后再安装车轮组,此结构按安装拆卸方便,装配精度高,运行稳定,为国内近年来常采用的技术。

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