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硫酸剂烘干机结构
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随
硫酸剂烘干机结构
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视频作者:山东宝阳干燥设备科技有限公司
硫酸剂烘干机结构
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。
压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去,而且我们还可以使用一些的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理,一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。
安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料,比如其设备的管道,分离器和塔体等,而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层,这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料,这样就具有很好的保温效果。若出现喷雾机速率波动较大,多数是由于电机缺陷,因此产生喷雾机和电机的机械共振现象,这时要严密检查电机。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护,这样对于其供料系统,在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。
特点:
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。

喷雾干燥机的特点
喷雾干燥设备一般有压力式、离心式和气流式3 种。压力式喷雾干燥设备干燥强度较高, 体积较小, 设备自身及土建投资都比较小, 产品颗粒较小, 堆密度较大。对于奶粉堆密度为0165 左右,干燥时间特别短, 仅用10~30s 即可完成, 适用于热敏性物料的生产, 所以在奶粉及其他行业, 有许多离心式喷雾干燥设备改为压力式喷雾设备。压力喷雾干燥设备的动力消耗较小。离心式喷雾干燥设备一般直径较大, 高度较小, 干燥强度较压力式喷雾干燥设备低。产品颗粒粒径较大,物料适应性广, 一般压力式喷雾干燥设备适应的物料均适应于离心式喷雾干燥设备。离心式喷雾干燥设备适应物料粘度较高。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。气流式喷雾又称二流体喷雾, 它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动(一般为200~300m/ s) , 使气液之间存在着相当高的相对速度, 液膜被拉成丝状, 然后分裂成细小的雾滴液体, 表面积突然增大与热空气迅速进行热质交换, 水分被汽化, 得到粉状干燥物料。适应的物料特别广泛, 但动力消耗特别大, 一般只要能采用其他方法喷雾雾化的就尽量不采用这种方法。用气流式雾化应将物料加热至适当的温度, 使其粘度尽可能降低,因此, 气流式喷雾可适用于粘度较大的物料。

离心式喷雾干燥机的热风分配形式
喷雾干燥设备的热风分配是一个比较关键的环节, 热风的导入方式对整个干燥设备的性能有着重要的影响, 合理的热风导入方式不仅能使雾滴与热风更充分有效的混合, 从而提高换热效率, 而且还能有效解决某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘顶现象。以往的压力式喷雾干燥设备多采用套筒式调风结构, 热风通过套筒调风后, 然后进行分风进入喷雾干燥设备的内筒内。这种设备体积较大, 现在多采用多层筛板分风, 因尺寸较小, 故应用较为广泛。压力式喷雾干燥设备在顺流喷雾时, 热风进入导管的风速约为9m/ s , 在逆流或上排风喷雾干燥设备中控制热风进入导风管内的风速要适当大些。压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。离心喷雾干燥干燥设备一般采用热风分配器, 热风由蜗壳布风器, 经导风板进入喷雾干燥设备主体内, 热风与离心式雾化qi的旋向一致。
离心式喷雾干燥设备的热风