我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床（见图）用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，lu
内齿加工制作
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床（见图）用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，lun盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动
拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除（图1）。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀花键轴的生产历史19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产齿轮的问题。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种篙效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，拉削分为内拉削和外拉削。
注意事项
拉削一般采用润滑性能较好的切削液，例如切削油和极压乳化液等。在高速拉削时，切削温度高，常选用冷却性能好的化学切削液和乳化液。所以，推削只适用加工余量较小的各种形状的内表面，或者用来修整工件热处理后(硬度45HRC)的变形量，其应用范围远不如拉削广泛。如果采用内冷却拉刀将切削液高压喷注到拉刀的每个容屑槽中，则对提高表面质量、降低刀具磨损和提高生产效率都具有较好的效果。
BM和KM系列键槽加工中心是具有完
l美的外观防护和超值适应性，机床的外护罩可以像变形金刚一样迅速调整覆盖范围，满足大小工件的适应性，我们可以方便地对客户的要求作出应答，通过定制，目前工件的孔径达2000mm,工件的高度已经超过4000mm，为重要客户的特殊要求提供完
l美解决方案，机床的加工工件也几乎不受重量的限制；机床的进给和运动机构全部伺服数控设计，可以在加工范围内任意设定加工尺寸和时间，完成设定任务。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀拉削时，从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。
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