板切割的高温回火脆性
板切割的高温回火脆性一般用韧脆转化温度与脆性温度之差来表示。高温回火脆性越严重，板切割断口上的沿晶断裂比例越高。板切割中元素对高温回火脆性的影响分为两个方面。一方面，杂质元素如磷、锡，锑等。介绍了造成板切割高温回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促进或减缓了高温回火脆性。
例如，铬、锰、镍、硅
板切割
板切割的高温回火脆性
板切割的高温回火脆性一般用韧脆转化温度与脆性温度之差来表示。高温回火脆性越严重，板切割断口上的沿晶断裂比例越高。板切割中元素对高温回火脆性的影响分为两个方面。一方面，杂质元素如磷、锡，锑等。介绍了造成板切割高温回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促进或减缓了高温回火脆性。
例如，铬、锰、镍、硅等起到促进作用，而钼、钨、钛等起到延缓作用，碳也起到促进作用。普通板切割在高温回火时不易碎。含有铬、锰、镍和硅的敏感的二元或多元合金钢非常敏感，其灵敏度根据合金元素的类型和含量而变化。
影响板切割性的因素
影响板切割的性的因素很多，有外部条件，如载荷和磨料的类型、大小；也有内在因素，如钢的化学成分、热处理工艺和组织状态等。这些因素与性都有密切的关系，下面分为四个因素ABCD来具体分析探讨一下：
A碳含量
共析成分的碳钢，经正火或淬火+回火后，其性随碳含量的增加而提高。碳含量不同的钢，经热处理到相同硬度时，碳含量高的钢其性较好，抗磨料磨损的能力也随碳含量的增加而提高。钢的磨损量与其碳含量的关系见图1
1钢的磨损量与碳含量的关系
B合金元素
在低合金钢中，合金元素对性的影响主要取决于它们的碳化物形成倾向 以及在铁素体中的溶解度。一般来说，不形成碳化物的元素对性的影响较弱。 但Si虽然不是形成碳化物的元素，但能起到提高钢的性的作用。在硅锰钢和 铬锰钢中，适当增加Si含量对提高性比较显著。
(2)是多元合金板切割中的合金成分，其性相当于普通钢板的10倍
Mn是弱碳化物形成元素，在钢中只和铁及其他碳化物联合形成渗碳体型的 碳化物。在低锰钢中，Mn对性有所改善。在板切割中，Mn起到扩大Υ相区、稳定奥氏体组织的作用。一些和钢中碳有较强亲和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要钢中有足够的碳，在适当的条件下，就形成各自特殊的碳化物。强 碳化物形成元素是提高钢性的重要元素。
连续退火工艺可以使板切割的强度更好
为生产高强度板切割，对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度板切割的生产。为了避免钢卷层 间粘结，-般罩式炉温度不超过720°C，因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+Y双相区，可高达850°C，并在保温后 采取不同的冷却制度，从时大大扩大了品种范围，增强了适应性，并改善了板切割性能。
采用 冷却（冷却速度*髙达1000 -2OOO°C/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢，同时也 可'以节约合金元素，特别是锰含量可大大降低，连续退火可以牛产复合组织的髙强度板切割。
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