abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（一道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材
abs水口料回收厂家
abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（一道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑模工艺条件
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
abs就是通过与具有阻燃效果的材料相容，来提高abs材料的阻燃性能。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。这种改性方法制备的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不会降低材料的冲击性能等物性。如果选择的相容材料成本低，还可以降低阻然abs材料的成本，提高竞争优势。当然也有部分缺点，比如材料的密度会比前面一种改性方法制备的阻燃abs高等。常见的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。
ABS是每种单体都具有不同特性： 炳烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 本乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
abs物料性能：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA, PC等好，柔韧性好。
ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。东莞市鑫运塑胶化工有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷，是制备抗静电级ABS的主要方法。
水口料管理需求：一般注塑企业对水口料有如下两个需求
1.对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是在生产线附近的，并不及时进行出入库处理）
2. 控制水口料掺杂的比例。
3.水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。
ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同） .ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。这种改性方法技术要求低，材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少，马上就能提高阻燃性。一般加工温度在190-235℃为宜。
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