有机热载体锅炉的原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-
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有机热载体锅炉的原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水，把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。
燃煤有机热载体锅炉：
1、受热面使用密排圆盘管，受热面安插充沛，削减管子概况热负荷。
2、燃料在燃烧室内尽热燃烧，更容易着火，燃烧更充实，增强了汽锅的热效率。
3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运作中发生的气体很难在炉内保留。
4、炉顶安插密排盘管，更好的庇护炉顶，躲避炉顶烧坏的现象。
5、安装利便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢就可，安装周期短。
锅炉使用故障率的比较
有机热载体锅炉使用故障率的比较
有机热载体锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，目前包括进口阀门及仪表都不能保证3年内不出现泄漏。只具备有机热载体锅炉基本的时间、温度、水位控制，有机热载体锅炉控制器选用，故障率相比较低。无须保持真空度的控制设备，没有复杂的控制设备，人员操作要求相比真空锅炉简单，停机维修的几率就少，实际运行起来有机热载体锅炉要稳定的多。
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