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调节预制梁纵横坡的原理如下：(1)将本实用新型放置在制梁台座上正对预制梁底钢板处，利用扳手将底座板四角的调节螺栓调至相同高度，使调坡器*板水平，并用水平尺测平；(2)纵坡调节：沿纵坡方向同时降低或升高一侧的螺栓两个调节螺栓调节；然后测量沿纵坡方向底座板和*板之间的高度l1和高度l2，则纵坡坡度＝(l1-l2)/l，其中l为底座板长度；调整纵坡坡度至与预制梁的设计纵坡坡度一致；(3)横坡调节：在上述纵坡调节完成的基础上，沿横坡方向同时降低或升高一侧的螺栓；然后测量沿横坡方向底座板和*板之间的高度l3和高度l4，桥梁调坡器价格，则横坡坡度＝(l3-l4)/d，其中d为底座板宽度；调整横坡坡度至与预制梁的设计横坡坡度一致。纵横坡调节完成后，在*板上安装预制梁底部预埋钢板，浇筑预制梁，浇筑完成的预制梁纵横坡便与设计参数一致。
桥梁梁底预埋钢板要求形成与桥梁设计纵坡一致的坡度，以保证梁片安装后支座处于垂直受力状态，如果梁底预埋钢板纵坡不准确，梁体安装后将会造成支座偏压，从而导致支座有可能过早的受到损伤，严重影响桥梁的正常使用寿命，也对通车后桥梁的后期营运造成很大的安全隐患，并且处理起来相当麻烦、费用也十分昂贵，所以桥梁梁底预埋钢板纵坡的是否准确对我们的桥梁营运安全和成本控制起着十分重要的作用。目前在预制梁片时我们很难的控制好梁底预埋钢板达到设计要求的纵坡，传统的施工方法是：首先预埋一块与梁底面相平的钢板，然后在梁片安装时再与另一块已按设计纵坡设计并制作好的楔形钢板焊接来调节预埋钢板纵坡与桥梁纵坡一致；这种施工方法增加了楔形钢板的制作和梁底钢板与楔形钢板的焊接两道施工工序，楔形钢板的加工难度十分大，必须在工厂单独定制加工且价格昂贵，施工时间慢，从而增加了项目成本和工期的压力。
制作矩形凹槽底座及调节装置首先根据整个梁场所制梁片大纵坡和大梁长考虑刻槽长度和深度。1．在制作T梁台座时就要在台座端头（预埋钢板位置处）预留好20cm高的凹槽。2．在凹槽内底面预埋同等大小的2cm钢板，钢板底面需要在沿台座轴线方向对称开孔（根据高强螺母直径而定）。开孔位置在横向上距离台座各3~5cm，一旦距离选定，各处的距离要一致。在开孔的位置上预埋高强度、直径不小于32mm的精轧螺母，螺母于底板的焊接必须牢固，选用与螺母配套螺杆（螺杆顶端必须打磨水平）可以上下旋转 3．与台座齐平的台座钢板不得小于3cm厚度，侧面焊接槽钢，目的为穿止浆条。台座钢板同排焊接同规格大小的螺母，使螺杆旋转入内。
调节装置的操作使用：将预埋钢板放置在上面板上，预埋钢板中心位置应保证与矩形底座中心位置重合，同时保证其边缘和上面板边缘必须对齐。根据纵坡大小算出调节螺杆调节高度，调节竖向调节螺杆，将一侧两个竖向螺杆上升至要求高度，将另一侧两个竖向调节螺杆下降至要求高度。使预埋钢板纵坡与预制T梁的设计纵坡一致。假设纵坡为2.5%，预埋钢板纵向长度为70cm，所以预埋钢板高差为：70cm*2.5%=2cm，所以调节螺杆需调节高度为1.75cm，将一侧两个竖向螺杆上升1.75cm，将另一侧两个竖向调节螺杆下降1.75cm，纵坡既为2.5%。预制梁浇筑混凝土前，应在上面板涂上脱模剂，以便在混凝土凝固后上面板容易脱离。在模板拼装完毕后，由于上面板与模板之间可能存在缝隙，可以考虑在上面板边缘粘上2cm宽的橡胶条，以免混凝土浇筑过程中漏浆外流。
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