(1)经常检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。
(2)经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。
(3)经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。
(4)经常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm,应更换。
(5)经常检查并
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(1)经常检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。
(2)经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。
(3)经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。
(4)经常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm,应更换。
(5)经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物,当发现筛网磨损时应及时更换。
(6)经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
(7)经常检查清理室内护板磨损情况,如发现猛板胶板被磨损或,应及时更换。
(8)经常打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒受伤。
吊钩式抛丸机只有一个大门,工件由电动葫芦带动着通过轨道输送进抛丸室,工装在里面被弹丸抛射,清理完毕后再由轨道送出。吊钩式抛丸机只有一个工装,相比较于吊钩通过式抛丸机,工作效率比较低。
吊钩通过式抛丸机装有多个工装,整个工作过程是连续前进的,工件在被清理的过程中,可以一边前进送进抛丸室,一边将已经清理完毕的工件卸下,整个过程无需停止,由此可以看出吊钩通过式抛丸机的工作效率比吊钩式抛丸机的要高很多。
吊钩通过式抛丸机突出的一个优点就是可以和其他处理设备联合使用,比如说可以和交叉传送系统联合使用,这样混合使用可以进一步提高吊钩通过式抛丸机的生产效率,并且,就算是联合使用,要耗费的电能也并不会提高多少。这一点是吊钩式抛丸机做不到的。

4.咨询厂家关于抛丸室用的什么材料,护板是否,这里也是很关键的。5.听抛丸机开机时关于抛丸器的声音,通常声音为好,另外还有除尘器,别只为了清理工件,不在乎车间里工人的感受,极度的噪音。6.查看抛丸机的配套设施是否有完整性。7.观察抛丸机的外观,是否精致,油漆喷涂的质量,大厂家做出的设备通常都是很精致的,下面一些小厂做出的设备可以有很明显的差别很粗糙,跟翻新设备有的一拼。8.设备配件的加工是否细致,例如:护板、叶轮、叶片、定向套、分丸轮等。9.抛丸效果和功率是否能达到预期效果。10.易损件的寿命。
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