电火花加工优点
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工，表现出“以柔克刚”的特点。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的，材料的加工性主要取决于材料的热学性质，如熔点、比热容、导热系数（热导率）等，几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬，所以电极制造相对比较容易。到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗
电火花成型加工厂
电火花加工优点
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工，表现出“以柔克刚”的特点。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的，材料的加工性主要取决于材料的热学性质，如熔点、比热容、导热系数（热导率）等，几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬，所以电极制造相对比较容易。到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。
如需了解更多电火花加工的相关信息，欢迎关注中创欣星网站或拨打图片上的电话询！
电火花加工好处
可加工特殊及复杂形状的零件。由于电极和工件之间没有相对切削运动，不存在机械加工时的切削力，因此适宜于低刚度工件和细微加工。由于脉冲放电时间短，材料加工表面受热影响范围比较小，所以适宜于热敏性材料的加工。此外，由于可以简单地将工具电极的形状还原到工件上，因此特别适用于薄壁、低刚性、弹性、微细及复杂形状表面的加工，如复杂的型腔模具的加工。加工过程中的电参数较机械量易于实现数字控制、自适应控制、智能化控制，能方便地进行粗、半精、精加工各工序，简化工艺过程。
中创欣星致力于电火花加工，如您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询！
电火花加工相关信息
程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。
面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。
以上就是关于电火花加工的内容，本文内容由中创欣星整理。
电极损耗过大
电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。
脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度T，可以显著降低电极损耗。
脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式（Mode10）
以上内容由中创欣星为您提供，今天我们分享的是电火花加工的相关内容，希望对有需要的朋友能有所帮助！
（作者： 来源：）
