3.注收成型
顾名思义，就是把注塑成型和挤出吹塑成型的优点相结合，长螺旋钻机而成型为更的中空制品。达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高。生产时，由注射机将熔融塑料注人注射模内形成管坯，开模后管坯留在芯模上．及时使吹塑模合模，从芯模原设的通道中引入o．2一o．7MPa的压缩空气使型坯吹胀达到模腔的形佯、井在压缩空气压
半自动吹瓶机
3.注收成型
顾名思义，就是把注塑成型和挤出吹塑成型的优点相结合，长螺旋钻机而成型为更的中空制品。达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高。生产时，由注射机将熔融塑料注人注射模内形成管坯，开模后管坯留在芯模上．及时使吹塑模合模，从芯模原设的通道中引入o．2一o．7MPa的压缩空气使型坯吹胀达到模腔的形佯、井在压缩空气压力下进行冷却，脱模后即可取得制品o这样的制品壁厚均匀，重量公差小，后加工量少，废边少，缺点是生产投资大。
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首先考虑的是温度问题，如果瓶子还未成型还未完全融合就马上开模，会出现塑料未融合，要是模具与外界温度温差过大会出现热胀冷缩现象，就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。
其次如果是模具潮湿的话，就会经常出现气孔，圆松了。5)超硬调质导柱+前置直线导轨，机械运动阻力小，损，动作平稳。以上原因都排除了，就检查一些机械方面的原因了，不如挤出机出料量不够，模具合模力不足，吹气力过大，设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。操作吹塑机设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷，都是操作人员在日常工作中的能力体现。
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一、预热将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。二、吹瓶成型该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。因此总的来说，以微处理机闭路控制的注射及锁模系统装有贮能器的配以模具加热控温箱的高压高速高精密度注塑机将成为成型加工薄壁塑料件的主流机型。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。想要了解更多，请关注广东乐善机械有限公司。
ＰＥＴ吹瓶机具有如下特点：
1）烘道和吹瓶平台分开，缩短了开模的时间，提高了吹瓶速度，增加了产量；
2）紧凑的外观设计节省了空间，降低了投资成本，提高了竞争力；
3）自动输送系统；
