防爆电机相间绝缘故障在绕组端部用槽防爆电机相间绝缘故障
在绕组端部用槽绝缘将相隔开，所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。但是，在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中，相间绝缘会发生不同程度的变化。相间绝缘软管，特别是引线焊接到电缆的位置，会因焊点不均匀等因素造成护套。管子损坏，这些不可避免的因素是缺相的主要原因。
在浸渍和烘干绕组的过程中，一些先天的制造缺陷会通过绝
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防爆电机相间绝缘故障在绕组端部用槽
防爆电机相间绝缘故障
在绕组端部用槽绝缘将相隔开，所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。但是，在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中，相间绝缘会发生不同程度的变化。相间绝缘软管，特别是引线焊接到电缆的位置，会因焊点不均匀等因素造成护套。管子损坏，这些不可避免的因素是缺相的主要原因。
在浸渍和烘干绕组的过程中，一些先天的制造缺陷会通过绝缘漆的渗透得到补偿，但原来的损坏部分仍然是防爆电机绕组电气绝缘的薄弱环节。尤其是2极防爆电机绕组，由于绕组跨距的客观性比较大，绕组端部比较困难，导致相间断相的概率比较高。而防爆电机的生产中要对绕组进行必要的处理来避免相间故障的发生，比如通过模具保证相间绝缘的消除等方法。
防爆电机的工作系统介绍
防爆电机的工作系统
根据防爆电机不同的工作机理，将防爆电机的工作系统分为多种形式。基本的三种电机工作系统是连续工作系统、短时间工作系统和间歇周期工作系统。此外，还有许多其他的工作系统。
电动机的工作是电动机在额定条件下的连续运行时间。电动机必须适应这种情况，以确保在运行过程中电动机的温度不会超过极限。电机的工作原理是对电机空载、故障、停机时间、持续时间和顺序的具体描述。
连续工作系统：恒载运行时间足够使电机达到热稳定性。适用于风机泵、机床、主轴铣床、纸机等连续生产设备。S3代表间歇式循环操作：电机在一系列相同的工作周期内运行。间歇式循环工作电机频繁起动和制动，过载能力小，机械强度小，定期间歇工作模式的生产机械，如起重机械、电梯、自动机床等，采用机械强度高时。
使用防爆电机有什么好处
标有EX标志的电机即为防爆电机，在化工煤矿企业，可燃气体如氢气之类的、矿上的粉尘等，如果遇见明火轻则起火重则。所以电机要做成防爆的，就是说电机在运行或故障下产生的火花只限制在电机的壳内，所以防爆电机的壳都很厚很笨重，为了就是不让他跟外部的可燃气体等接触达到防爆效果。
例如泵要求安装防爆电机，那说明泵是处在危险的区域，比如说液化气站或者周边有的气体或者粉尘等。对特殊的环境，选用防爆电机可以的减少由于电机启动时产生的电火花引起的等事故。
防爆电机一般用途
防爆电机在矿上一般是用于井下含有性气体的危险场所的，也就是说现在煤矿井下含有等气体及煤尘，所以必须使用防爆电机及防爆开关，其用途跟地面非防爆电机作用是一样，都是拖动设备的动力。煤矿井下常用于刮板运输机，皮带运输机，煤电钻，局部通风机，空压机，绞车，等设备的拖动电机。
防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性
防爆电机绕组绝缘处理
提高耐潮性
大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。
减缓老化速度、提高导热性能和散热效果
由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能,提高散热效果。
提高电气性能和机械性能
绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。
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