尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得节能效果。多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。如发现多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因。多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
多级离心泵
尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得节能效果。多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。如发现多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因。多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
填料室内或密封室内正常漏水程度，以每分钟30-60滴为宜，应随时调整填料压盖或机械密封压盖的压紧程度。定期检查联轴器，注意轴承温升。当泵停止时，应选关闭出口管路上的闸阀，关闭真空表旋塞；并停止电机，然后关闭压力表旋塞。泵在转动中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因。冬季冷季节，如短期停用水泵时，须拧开进水段上的四方螺赛。将存水放掉、以免冻裂水泵。泵经长期使用后，若流量压力有明显下降时，应拆开水泵检查，更换其易损零件。长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将泵零件的水分擦干，除去锈垢，并涂以防锈油脂，然后重新装好妥善保存。
步骤：整套多级离心泵运到现场应将水泵和电机拆下。将底座放在地基上，在底角螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。洗清除净底座的支持平面，和水泵脚和电机脚的平面污物，再将水泵和电机放在底座上去。调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转。
多级离心泵填料函发热的原因：泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏，水泵密封水不足或缺密封水，这些都有可能导致水泵填料发热；水泵联轴器联接两传动轴不同轴或传动皮带太紧，轴承安装不正确或间隙不当，也会导致填料发热；水泵平衡孔堵塞，导致轴向推力增大，致使填料发热；水泵流量过大，导致水泵叶轮被异物卡住了与泵壳发生摩擦，使填料发热；水泵电机功率配套太小了，也有可能是水泵扬程太高，使填料发热；
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