全自动酒糟降温打茬机是如何做到节约物料的目的的
全自动酒糟降温打茬机是如何确保节省原料的目的：
1、在凉茬机的加曲料斗下料口正下方、处于凉茬机底端传动系统链条上面设置一接曲筐；
2、接曲筐的两侧分别固定不变始终不变始终不变始终不变在凉茬机固定支架的承重墙上；
3、接曲筐为一端外伸的折型挡雨板；
4、且折型挡雨板的外伸端开设调节地脚螺丝用于调
酒糟降温打茬机
全自动酒糟降温打茬机是如何做到节约物料的目的的
全自动酒糟降温打茬机是如何确保节省原料的目的：
1、在凉茬机的加曲料斗下料口正下方、处于凉茬机底端传动系统链条上面设置一接曲筐；
2、接曲筐的两侧分别固定不变始终不变始终不变始终不变在凉茬机固定支架的承重墙上；
3、接曲筐为一端外伸的折型挡雨板；
4、且折型挡雨板的外伸端开设调节地脚螺丝用于调节接曲筐在承重墙上的折型高度；
5、以接曲筐造成 对加曲料斗下料口中溢料的收集结构。
6、本实用新型权权权权能有效地对溢料进行收集和二次应用，从而节省原料。以上便是对全自动酒糟降温打茬机是如何确保节省原料的目的的简单详细描述。
酒糟降温打茬机与原始的打茬机相比
全自动酒糟降温打茬机与初始的打茬机对比
优点更显著，全自动凉茬机是在原打茬机的基本上研制开发出去的，全自动凉茬机价格，原打茬机凉茬必须40-50分鐘，历经升級后的全自动凉茬机仅必须20分钟上下，大大缩短了時间，提升了输出功率，减少了上班时间。
原酒糟降温打茬机全部凉茬过程，大概必须40-50分鐘，应用全自动凉茬机，仅用20分钟上下，凉茬机，减少了時间，而且整个机械适用驱动力小、上班时间短、节约资源、凉茬实际效果更优。
原地底打茬机，在凉茬过程中，从毕子孔落入地底风管的茬子约占总产量的百分之三左右，没法收购，导致了材料立即浪费。设备前必须挖地、彻墙、机构污管路等繁杂的准备工作。
应用全自动酒糟降温打茬机，凉茬输送带跳开的茬子立即落入该设备整体规划的不锈钢板箱身体，梳理后卧池应用，梳理简单避免了浪费与环境污染状况。设备前，生产车间地面上不需一切准备工作。还可依据必须，挪动应用。
酒糟降温打茬机
酒糟降温打茬机的产生代替了80年代的地下打茬机。原地下打茬机不仅操作繁琐、工人劳动强度大，而且工作时间长，蓖子孔漏掉酿酒原料不能收回造成原料的浪费，并在清理时，水冲等造成水源浪费和环境污染，工作效益低。
酒糟降温打茬机，工人把出锅后的茬子铲入该机后，自动加曲、加水至温度适宜、自动卸料，减少了工人劳动强度。在整个凉茬过程中茬子经过三道拌料器，将茬子与大曲搅拌均匀。原打茬机整个凉茬过程，大约需要40-50分钟，使用全自动凉茬机，仅用20分钟左右，缩短了时间，并且整机配用动力小、工作时间短、节能能源、凉茬效果更佳。原地下酒糟降温打茬机，在凉茬过程中，无法收回，造成了原料直接浪费。安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。
使用酒糟降温打茬机，凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内，清理后完全卧池利用，清理简便杜绝了浪费与环境污染现象。安装前，车间地面不需任何准备工作，还可根据需要移动使用。工作时间短，节约能源、凉茬效果好，清洁简便，自动加曲，自动卸料，减少工人劳动强度。避免了粮食的浪费，所有与粮食的接触部位均为304材质。输送、搅拌、下曲均可变速调频。
酒糟降温打茬机配件供应哪里好？
全自动凉茬机配件供应哪里好？
酒糟降温打茬机工作时间短，节能，冷茬效果更好。清洗繁琐，自动添加，自动排出，降低工人的劳动强度。清除颗粒废弃物，所有与颗粒接触的部件均为304材质。一起走，一起搅拌。
酒糟降温打茬机的特点是:通过帧,风扇,传送带和凝聚力在打开搅笼的传送带,辊、双辊,安装材料,放电管、风扇固定在传送带上外侧框架和设置为至少三套安装在料斗和固体低饲料辊架的料斗上方走输送线两侧的挡板。
为满足留茬湿度和节能的要求，对淀粉进行了充分的糊化，有利于后续发酵过程的停止，提高了淀粉的施用量和出酒率，提高了经济效益。
（作者： 来源：）
