3D打印手板原型复模的工艺缺点有哪些
如果您的产品是在100mm内，那么复模出来的公差通常是在正负0.2mm左右，但是如果您的产品比较偏大，比如大于100mm，比如说200M或者300mm，那么这个公差有可能会去到正负0.5mm的这么一个可能性，因为复模对复模师傅的水平是依赖非常高的，它有可能会出现缩水变形，而且一套复模的模具通常不建议超过十件以上，因为越复模
树脂打印公司
3D打印手板原型复模的工艺缺点有哪些
如果您的产品是在100mm内，那么复模出来的公差通常是在正负0.2mm左右，但是如果您的产品比较偏大，比如大于100mm，比如说200M或者300mm，那么这个公差有可能会去到正负0.5mm的这么一个可能性，因为复模对复模师傅的水平是依赖非常高的，它有可能会出现缩水变形，而且一套复模的模具通常不建议超过十件以上，因为越复模到后面，它的缩水和变形度就越大。
复模出来的模型手板它可以调各种颜色，比如说我要复模一件ABS的红色、黄色、绿色可不可以？可以。可是它复模出来的红色、绿色、黄色和我们的国际偏通号上的颜色是有色差的。如果您对颜色要求是很高的，那么复模出来即便是红色或者黄色或者绿色都是需要后期用手工喷射上去的，因为它复模出来的颜色跟国际偏通号还相差比较远。
“原形生产制造”是3D打印zui少层级的运用，例如制造模型、原形等单独的物品，但这都是3D打印zui传统式的运用。
其次级別是“替代”。制做替代如今的某一零部件。但运用并不是普遍，由于传统式生产制造加工工艺适合规模性批量的生产制造，3D打印并不是占优势。
第3个是“零部件融合”。单一化零部件制做3D打印将会并不是占上风，可是假如能将好几个零部件融合成1个零部件打印出去，总体的使用价值便上来了。
由于3D打印能够做比较复杂的加工工艺，它是别的加工工艺无法保持的。通用航空以前用3D打印干了1个飞机发动机的喷油嘴，它是1个划时代的实例。这一喷油嘴融合了20好几个零部件，里边也有比较复杂的水冷却管路、润化管路。不但提升汽柴油gao效率，还不用生产制造20好几个零部件装配起来，使用期也增加了5倍。
3D打印服务的常见工艺和打印材料介绍
一、SLA激光光固化工艺优势
1、表面质量较好；
2、成型精度较高，jing确度达到了25微米；
3、系统分辨率较高；
4、成型方式与结构复杂程度无关。
二、应用领域
SLA激光光固化成型技术适合于制作中小型工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做简单装配检验和工艺规划；
由于SLA的成型方式与结构复杂程度无关，因此SLA比较适合做一些结构复杂的电子类产品，如电脑及周边产品、音响、相机、手机、MP3、掌上电脑、摄像机等。以及一些结构复杂的家电类产品，如电烫斗、电吹风、吸尘器等。
3D打印技术可以直接打印出整只六面模。不再需要刀路编辑过程，也不需要换刀、平台转动等操作。每一个鞋模数据特征一体成型，jing确表达。同时在3D打印机一次性可以打印多个不同数据规格的模型，打印效率明显提升。zui高xiao量产打印设备可实现每只打印均值1.5小时，这些方便了设计师对鞋样的外观、设计理念进行评估，同时适合产品市场销售活动的演示。
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