五鑫包装在木塑、PVC、PS、PP、ABS、PC、MDF、有涂层金属材质的转印膜上荃面覆盖。可用于PVC、PS发泡板的转印、地板的转印、踢脚线的转印、密度板和型材的转印、PVC扣板的转印、铝合金的转印、建材行业如木塑门、钢木门以及生态门的转印等。不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
很强——PVC地板表面有一层特殊的经高科技加工的
热转印膜
五鑫包装在
木塑、PVC、PS、PP、ABS、PC、MDF、有涂层金属材质的转印膜上荃面覆盖。可用于PVC、PS发泡板的转印、地板的转印、踢脚线的转印、密度板和型材的转印、PVC扣板的转印、铝合金的转印、建材行业如木塑门、钢木门以及生态门的转印等。不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
很强——PVC地板表面有一层特殊的经高科技加工的透明层，其转数可达300000转。在传统的地面材料中较为的强化木地板转数仅有13000转，好的强化地板也仅有20000转。离型剂离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂,因为离型剂中溶剂挥发速度较快,所以在转印过程中,要注意控制粘度,即控制离型剂的固含量,固含量一般控制在23%左右,若固含量19%,离型剂后的热转印膜转印效果不理想。表面特殊处理的很强层充分保证了地面材料的优异的性能，PVC地板表面的层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年，层的厚度及质量直接决定了PVC地板的使用时间
五鑫包装在木塑、PVC、PS、PP、ABS、PC、MDF、有涂层金属材质的转印膜上荃面覆盖。可用于PVC、PS发泡板的转印、地板的转印、踢脚线的转印、密度板和型材的转印、PVC扣板的转印、铝合金的转印、建材行业如木塑门、钢木门以及生态门的转印等。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。
耐拔测试
在做拔印前要对色种进行耐拔测试，有的颜料不耐还原剂，过热出来就完全成了二个颜色，为了不必要的损失。因此开货前对色种进小样耐拔测试很有必要。测试方法：加5%的雕白的粉常压105 ℃蒸汽8分钟，或170 ℃热烘3分钟。其它注意事项： 如环保性能，芳香胺，甲醛，重金属，APEO（酚聚醚）。还有与浆料的反应，部分颜料会与浆料起反应，搅拌变稠变稀，胶化、干湿摩擦等。它随着时代潮流和社会环境的变化而变化，与当时的社会情形、社会风尚相协调，具有新颖、时髦、刺激的特征，在一定程度上对消费市场有积极的导向作用。
五鑫包装在木塑、PVC、PS、PP、ABS、PC、MDF、有涂层金属材质的转印膜上荃面覆盖。可用于PVC、PS发泡板的转印、地板的转印、踢脚线的转印、密度板和型材的转印、PVC扣板的转印、铝合金的转印、建材行业如木塑门、钢木门以及生态门的转印等。色彩丰富还是以塑胶地板为例，传统的塑胶地板色彩和图案都比较单调。
热转印膜选用的材料有哪些
1.粘接剂
热转印用粘接剂为热熔胶,是无色透明或浅黄色粘稠液体,干燥成膜后,膜质透明,在涂好离型剂和油墨的表面具有好的复合牢度和的柔韧性,擦,抗水和酸碱等介质能力强,性能良好.
2.油墨
热转印油墨属于凹印油墨,油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发,基材薄膜确定之后,根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨.检查油墨的细度、黏度、色相、附着力等指标,看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求.
3.离型剂
离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂,因为离型剂中溶剂挥发速度较快,所以在转印过程中,要注意控制粘度,即控制离型剂的固含量,固含量一般控制在23%左右,若固含量19%,离型剂后的热转印膜转印效果不理想.同时注意离型剂的透明性,不然会影响印刷层的效果.
4.基材薄膜
热转印膜的载体有多种,应用广泛的是PET,它具有尺寸稳定性好,张力均匀,耐热效果好,离型性好的特点.特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势.
经过热转印膜的产品的表面装饰表面图形具有、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
五鑫包装在木塑、PVC、PS、PP、ABS、PC、MDF、有涂层金属材质的转印膜上荃面覆盖。可用于PVC、PS发泡板的转印、地板的转印、踢脚线的转印、密度板和型材的转印、PVC扣板的转印、铝合金的转印、建材行业如木塑门、钢木门以及生态门的转印等。虽然热转印工艺的适用范围看起来似乎已经包罗万象了，但现实情况中，仍有一些工件是无法使用热转印工艺来完成表面印刷的。
热转印的原理是预先把客人设计好的AI图档或PDF等资料图档用热转印凹版印刷机印在耐热基材薄膜上（通常通过离型处理的PET薄膜)，印刷好之后的成品称为热转印膜，也叫热转印花膜。再配合的热转印设备，以高温高压烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合能的再现设计图档，颜色饱满带立体感，具有丰富的表达能力。4、吸塑泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。
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