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余量和公差：一般说来曲柄压力机上模锻件余量比锤上模锻件小30%-50%，公差亦相应减小，通常变化范围在0.2-0.5mm以内。当采用挤压方式变形时，杆部径向余量可以更小，一般只有0.2-0.8mm。模锻斜度、圆角半径和冲孔连皮：当不用顶杆时，模锻斜度与锤上一样。如采用顶杆，模锻斜度可显著减小。因压力机上模锻，惯性作用小，金属充填型槽能力差，故圆角半径应比锤上模锻件大。关于圆角半径和冲孔连皮的确定方法以及锻件图绘制规则等均可参照锤上模锻件处理。
很多零部件的使用寿命都很长，所以出现一些小故障也不用及时更换，这样的心态反而会出现很大的疏漏，而且在出现严重事故之后，也是得不偿失。在进行工艺操作方面锻造厂也需要给员工提供正规的培训，这样才能让大家操作符合安全标准，能够提高整体工作效率，也可以让正常工作管理秩序更合理，也能够避免出现事故，可以让厂子的生产情况有更好的保障。
大型法兰锻件处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的大型法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。其次是炉体密封性（外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。），光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。
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