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混凝土搅拌站出现的时期，是以自落式搅拌的形式出现。随着对混凝土要求的不断增多，出现了强制式搅拌机。强制式搅拌机又可分为立轴式和卧轴式两类。国内几乎都是这两种形式的搅拌机。自落式搅拌站可以追溯至20世纪初。20世纪初由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机，已开始出现。在接下来的五十年间，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。

由于自落式混凝土搅拌站主要是以搅拌塑性混凝土为主，于是强制式搅拌站开始兴起。从20世纪50年代初兴起后，强制式搅拌站得到了迅速的发展和推广。出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。

混凝土搅拌站就是在建筑工程中用来进行水泥搅拌的大型机械，能够在施工中发挥重要的作用。随着我国现代化建设的不断加快，混凝土工程建设的逐渐增多，使得混凝土搅拌站获得了长时间稳步的良性发展。 混凝土搅拌站的使用也越来越普遍，针对混凝土搅拌站在生产过程中应该掌握正确的操作细节，时刻注意搅拌站的安全操作细节。 混凝土搅拌站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握搅拌站的操作细节，有良好的反应能力，再遇到故障时能够在时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书，另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。

混凝土搅拌站设备工作人员需要熟悉搅拌基本工艺操作要点如下

1、 场地 保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅。

2、 上料系统 应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。

3、 投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。

4、 运行 运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。

安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标，搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面，来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项？ 混凝土搅拌站在作业时，操作人员应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。