镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②铁元素进入锌锅的因素有如下：
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊
镀锌生产线设计厂家
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②铁元素进入锌锅的因素有如下：
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入（可以忽略不计）
③因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题
采用可靠并良好的脱脂剂，保证生产线上设备正常条件下的，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板（即冷轧板）表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。
要确保 ①锌锅不要超温
②热镀前钢带入锌锅不要超温
现场控制好①、②温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。
热镀锌设备如何控制加工温度
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。广泛应用在电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。采用高温镀锌时，因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多，所以使用特殊材料制作的锌锅，以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制(2)工艺流程概况该产品要求是镀锌彩色钝化,但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性,本自除彩色钝化外还有黑色钝化。
非环保镀锌生产线对环境的危害
目前镀锌生产线质量与环保参数参差不齐,环保系数低的镀锌生产线用水量非常大,而且排放的水污染超标严重。主要因为这些低质量的镀锌生产线没有进行充分的排污处理,直接排放出厂区,严重的污染了地下水以及附近的河流。
我们通过一个镀锌生产线污染排放的案件了解一下,劣质低环保镀锌设备对附近河流的污染,杭州某家塑料笔表面处理厂使用劣质的镀锌设备,在镀锌的过程中没有对排放的污水进行任何的处理,直接排放出厂区,污水通过支流直接汇入钱塘江。这些污水从颜色看有些发绿,一看就知道有超标的可能。检测部门通过抽样检查发现铜超标10倍、铬超标12倍、镍超标15倍。确认超标后,相关机关对该厂进行了访问,并找相关负责人交谈。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池(Galvanic)法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。在厂将面临罚款,而且负责人将面临形势处罚。自去年出台的“两高”环境污染相关法律,对于超过3倍超标污染排放物厂家,经对对负责人进行了刑式处罚,对于这种类似的案件已经很多,少则一年的形势处罚多则三年。
通过上面的案件我们不难看出,对环保的要求越来越高,特别对于电镀、皮革、造纸等行业。电镀厂只有选择环保镀锌设备才能使用目前对环保的要求。山东凯宏机电生产的新型环保镀锌生产线,不仅在锌用量有大幅的减少,而且对污水进行多层处理。内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温保证锌液温度长期稳定工作。经过处理后的污水完全可以达到环保3倍的要求。关于我厂生产的镀锌生产线需要详细了解的可以与我们的客服人员联系,欢迎来厂参观。
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