plc控制柜与变频控制柜的区别
原理上的差异:
PLC控制柜用来逻辑控制,主要用于安排的动作流程控制;
变频控制柜可以起到对动力装置进行维护一同又具备软启动的功用;如改动风机水泵等负载的速度,调节水压,流速等。
但实际使用中也有将PLC控制柜集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由PLC控制柜来控制,但更多是偏重变频调速的功用。
现在在自动化控制
PLC自控柜批发
plc控制柜与变频控制柜的区别
原理上的差异:
PLC控制柜用来逻辑控制,主要用于安排的动作流程控制;
变频控制柜可以起到对动力装置进行维护一同又具备软启动的功用;如改动风机水泵等负载的速度,调节水压,流速等。
但实际使用中也有将PLC控制柜集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由PLC控制柜来控制,但更多是偏重变频调速的功用。
现在在自动化控制系统中,变频器的运用也越来越广,作为电力设备集成商,经常将变频器与PLC集成在同一或相邻的柜内,这样会导致变频器对PLC控制柜模拟量搅扰而形成收集数据的不稳定或出现其他缺点。
PLC控制柜
在PLC控制柜和变频器一同运用的自控系统中,应该偏重注意以下事项:
1、PLC控制柜供电电源与动力系统电源(变频器电源)别离配备,且PLC控制柜的供电应该挑选隔绝变压器;
2、动力线尽量与信号线分隔,信号线要做屏蔽;
3、无论是模拟信号输入仍是模拟信号输出,模拟量通道一概运用信号隔绝模块;
4、PLC控制柜程序里做软件滤波规划;
5、信号地与动力地分隔规划。
在设计PLC控制柜时应注意的事项:
1.PLC柜拖动电机的数量及方式。
2.PLC柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与PLC工作互为备用切换保护。
3.控制柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
4.控制柜的控制方式,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程,是否通讯组网。
5.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
6.工作场合的供电质量,如防雷,浪涌,电磁辐射。
PLC自控柜
工业现场的环境比较恶劣,存在着许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。除了接地措施外,在电缆的设计选择和敷设施工中,应注意采取一些抗干扰措施:
(1)模拟量信号属于小信号,极易受到外界干扰的影响,应选用双层屏蔽电缆;
(2)高速脉冲信号(如脉冲传感器、计数码盘等)应选用屏蔽电缆,既防止外来的干扰,也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰;
(3)PLC之间的通信电缆频率较高, 一般应选用厂家提供的电缆,在要求不高的情况下,可以选用带屏蔽的双绞线电缆;
(4)模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同槽内走线;
(5)控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地,应不经过接线端子直接与设备相连;
(6)交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆,动力电缆应与信号电缆分开敷设。
(7)在现场维护时,解决干扰的方法有:对受干扰的线路采用屏蔽线缆,重新敷设;在程序中加入抗干扰滤波代码。
(1)晶体管型的开关速度快(一般0.2ms),但负载能力小,约0.2~0.3A、24VDC,适用于开关、 信号联系的设备,一般与变频、直流装置等信号连接,应注意晶体管漏电流对负载的影响。
(2)可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性,负载能力不大。
(3)继电器输出具有交直流负载特点,负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出,缺点是开关速度慢,一般在10ms左右,不适于高频开关应用。
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