电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。铁系磷化不需设表调工序
电泳设备供应商
电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。这样，就得不到均匀的涂层。
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。备注：针对油脂较多或锈蚀严重工件需进行线外处理，工序如下：脱脂+2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和2、热水洗：对于浸渍式，一般省去该道工序。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。
测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。
任何事物都是一分为二的，电泳设备涂装也有不足之处:首先，设备复杂，一次性投资费用高，槽液的维护管理复杂，各种工艺参数需精心控制。其次，对金属底材的表面条件要求高，因其涂层不能掩盖材质表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、划痕、凹陷等).所以，目前电泳涂装一般多用于零件的底漆涂装。因此，当用于面漆时，底材必须经光饰或电镀处理。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。第三，在涂装过程中不能改变颜色.且涂层厚度较薄，一般为10-30um，这也是电泳涂装多用于底漆的重要原因。
电泳涂装设备安装
（1）机器应安装在通风良好、干燥、无空气污染，环境温度不得高于45℃的室内，安装位置要平衡。
（2）冷水机的进出水管，循环冷却水管，要匹配正确，设计合理，设计合理连接不渗漏。
（3）制冷机组距周围墙壁阻碍物不得小于45CM。
电泳涂装设备的优点
为什么越来越多的人选择其电泳涂装设备，它具有什么样的特点呢具有工作范围大、速度快、精度高的特点，具体表现在哪些方面呢，
一，在制作工艺上，涂装工艺要求较为精细，而电泳涂装设备的精度要求也是非常高的，所以在这方面它是占有优势的。
二 ，在人工成本上面，电泳涂装设备比较容易规划流水线生产方式，在很大一程度上能够为企业节省人工物力。
电泳设备工艺介绍
1、后纯水洗：工件经回收水洗后，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。
2、烘烤 ：电泳涂膜非自干型，需要较高的温度烘烤一定的时间方可使涂膜固化。烘烤条件视涂料的品种不同而有异
要把握好电泳设备的电泳时间
从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。电泳设备安全操作规程1、向酸洗槽倒酸时，必须使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。
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