计量泵也叫定量泵或比例泵，主要应用在一些要求输送液体药剂至某一系统，或将几种液体按的比例输送，一般计量泵的计量精度为±1％。 在不同程度上来说，使用计量泵提高了生产效率，节省了人力，物力和财力。
纯水系统中也广泛用到计量泵，用到的是利用计量泵向系统中投加阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结垢，从而延长反渗透膜寿命。加药装置附件的选择正确与否，关系到整个加药系统的正确与安全
药剂齿轮计量泵
计量泵也叫定量泵或比例泵，主要应用在一些要求输送液体药剂至某一系统，或将几种液体按的比例输送，一般计量泵的计量精度为±1％。 在不同程度上来说，使用计量泵提高了生产效率，节省了人力，物力和财力。
纯水系统中也广泛用到计量泵，用到的是利用计量泵向系统中投加阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结垢，从而延长反渗透膜寿命。加药装置附件的选择正确与否，关系到整个加药系统的正确与安全运行。
安全阀：当管路系统产生过压时，通过安全阀排出多余液体，能有效保护泵及其它设备。安全阀通常安装在泵排出管路的支路上，应尽量靠近被保护的设备或管道，压力调节范围：0-1.0MPa。
过滤器可以防止药液中的固体颗粒或外界杂质被吸入吸液管线，影响系统正常吸液过程，小的固体颗粒吸入后期会导致计量泵隔膜的破损，使泵无法正常工作。
注射阀被应用于排液管线和注射点的连接，注射阀不能用作隔离设备或者用作防止虹吸的保护。在要求不是太高的场合中，注射阀可以产生0.5bar的背压。
背压阀的作用一般为反虹吸现象，在一些低压管路系统中。由于流体的加速度因素，计量泵出口单向阀关闭滞后，导致泵投加过量。通过加装背压阀，增加泵出口压力，保证单向阀关闭及时有效防止过量投加现象。压力调节范围：0-0.3MPa。脉动阻尼器安装在加药装置计量泵出口，从计量泵出来的脉动流体进入阻尼器后，由于气体具有可压缩性，脉冲瞬时吸收，计量泵系统可获得稳定的液流和压力,减缓管路振动，降低噪声，提高管路的安全性
自动加药泵系统装置
1、全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。
2、自动加药系统特点全自动连续式投加，保证各种药剂、及时、稳定、的投加及控制多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；全程精密监控系统水质，全自动排污装置；通过的加药程序，控制加药量，即保证加果，又大限度节省药剂用量；监控系统PH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用，达到节水的目的：所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成；完备的系统保护措施，保证系统稳定、安全运行。
隔膜泵膜片易于毁坏的原因有下列几个方面：
1、隔膜室空气沒有排，气体的容积伴随着推动液压力的改变而改变，产生气锤，隔膜局部受力增长，将隔膜打碎。
2、基于隔膜室容积一定，若加料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位小于12m，稳压装置中的料位异常，加料时泵浆分离造成间隙，造成缺料、打空泵，造成锤击或碰撞乃至汽蚀，使隔膜承受的变应力增长，频率增长，造成隔膜疲劳毁坏或击穿。
3、进料中带有3-8mm石粒或大块儿物料及料浆中固态质量百分比超出2%，引发卡阀，造成泵压力波动，或基于阀装配时，阀锥定位不准确，引发刺阀，造成隔膜瞬间受力加大；引发碎裂。
4、进料温度超出要求的100℃，加快隔膜老化，另外，料浆中造成蒸气泡，气体进到隔膜室或卸荷阀泄漏时，推动液压力减少，均造成隔膜受力不匀，疲劳毁坏。
5、隔膜室的加料和排料是根据探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不上信号，不可以立即补排油，造成隔膜单侧受力过大而碎裂。
6、隔膜控制杆的支承套磨损比较严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增长，易拉裂隔膜。
7、机组产生压差，引发隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增长引发碎裂。
8、十字头、活塞或油缸内衬松脱，十字头导轨、十字头轴承安装有误等引发活塞的锤击，都是会使液力不平衡；泵经常跳停，也会使隔膜瞬时受力超过极限，造成隔膜碎裂。
9、氮气包事先充2.2MPa的氮气，有不错的阻尼效果。操控运作时，压力表上反映的压力是操控压力而不是氮气包的压力（仅有停泵时才能够看见），若操控时氮气包毁坏或压力减少，隔膜泵处在无阻尼状态下运作，将造成液力不平衡，隔膜易产生碰撞而毁坏。
10、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。
计量泵构造及工作原理
计量泵工作原理主要是由动力驱动、流体运输和调整控制三部分构成。动力驱动设备经过机械联杆系统推动流体运输隔膜完成往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被运输流体吸入并且在后半周将流体流出泵头；因此，更改冲程的往复运动频率或每回往复运动的冲程长度就可以达至调整流体输送量之目标。精密的加工精度确保了每回泵出量从而完成被运输介质的精密计量。
计量泵的应用及选型
计量泵在水处理领域应用较为广泛性，例如：
（1）工业水处理：冷却塔及锅炉循环水处理加入阻垢剂、防腐剂等；
（2）工业废水处理：絮凝氧化剂消泡PH调整；
（3）电厂水处理：锅炉炉内水处理、炉外水处理。
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