电镀
电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。较常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。锌合金压铸件成品在电镀前，应检查好，产品表面是否质量良好，是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、等等不良。否则不宜电镀。
其他产品处理的流程，如抛光、打磨需要在电镀前处理，所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀，尽量避免有悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角，使产品更容易抛光。
镀铜厂家
电镀
电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。较常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。锌合金压铸件成品在电镀前，应检查好，产品表面是否质量良好，是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、等等不良。否则不宜电镀。
其他产品处理的流程，如抛光、打磨需要在电镀前处理，所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀，尽量避免有悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角，使产品更容易抛光。
添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等。光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等。对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别。总体而言欧美和日本等发达的添加剂好，台湾次之，大陆产的相对而言比前两类都逊色。
主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能。优良的添加剂能弥补主盐某些性能的不足。如优良的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多化镀锌镀液的深度能力好 。
滚镀
滚镀是电镀消费中的另一种常用办法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中，依托工件本身的重量来接通阴极，在滚筒转动的过程中完成金属电堆积的办法。
与挂镀相比，滚镀大的优点是俭省劳动力，进步消费率，设备维修费用少且占空中积小，镀件镀层的平均性好。但是，滚镀的运用范围遭到限制，镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小，电流效率低，槽电压高，槽液温升快，镀液带出量大。
挂镀的特性是：合适于各类零件的电镀；电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的平均性好；但消费率低，设备和辅助用具维修量大。
紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断
紧固件
电镀层的质量主要从以下几个方面来判断：
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面，不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度，但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉，建议一般镀层厚度为4～12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。
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