余热锅炉的核心技术是热管余热锅炉的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。余热锅炉的使用一般不用燃料，没有燃烧装置，受热面布置紧凑占地面积小。余热蒸汽锅炉的热源主要有冶金、机械、化工等部门的各种炉窑的废气，以及内燃机、燃气轮机的排气的等。从烟气余热回收气换热效率
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余热锅炉的核心技术是热管
余热锅炉的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。余热锅炉的使用一般不用燃料，没有燃烧装置，受热面布置紧凑占地面积小。余热蒸汽锅炉的热源主要有冶金、机械、化工等部门的各种炉窑的废气，以及内燃机、燃气轮机的排气的等。
从烟气余热回收气换热效率低着手,采用翅片热管作为基础换热
从烟气余热回收气换热效率低着手，采用翅片热管作为基础换热单元，决绝了换热效率低的难题。从管壳式换热器损坏串风角度着手，采用热管换热器，了换热器损坏串风问题。从换热器堵塞不便清洗角度着手，LQDR定型机余热回收方案中贯穿了可完全拆卸理念，解决了普通换热器无法清洗的难题。LQDR定型烟气余热回收方案灌输了只节能不耗能的新思路，打破了传统余热回收设备必须有外力作用才可运行的设计思路。
目前余热利用的途径主要有三种：
一种是热交换；是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。
第二种是热工转换；利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；
第三种是采用热泵（冷机）系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。
在换热器的回油端,设计安装一电动三通阀
在换热器的回油端，设计安装一电动三通阀。将换热器回油端的没有进入板换的高温油，和进入板换的低温油分别处理。高温润滑油经过三通阀后，将这部分润滑油引入到空压机自身装配的油冷却系统中。在这个冷却系统中，润滑油中的热量直接被冷却水带走，没有经过回收。冷却后的润滑油，再进入空压机机体内，参与设备的冷却。而经过板换回收热量后的润滑油，引入到润滑油回油泵，继续参与油路循环。
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