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滚筒包胶的优势

由于电动滚筒具有结构紧凑、传动、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装维修方便等优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作，包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境，所以目前国内外已将电动滚筒广泛应用于、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。电动滚筒用于每年新生产的固定式或移动式带式输送机的用量很多，每100m长的输送机平均需用2台左右的电动滚筒。引进日本TechnoROLL株式会社的TRUSTB原料专门制造UV胶辊填补了海内市场空缺。

滚筒包胶不的原因

首先我们先说的是包胶才材质，因为这是决定滚筒包胶是否主要的原因。通常我们选择包胶材质的时候主要是更具企业工作环境及输送要求来定，目前市场上高教材质大致可以分为两类：一是国产包胶材质，二是进口包胶材质，大多数的工矿企业选择多的还是国产包胶因为先对来说价位比较低廉而且也基本上都能满足需要，而如果如果是工矿环境比较恶劣对包胶材质的要求较高时，选用较多的还是进口包胶材质。现场滚筒包胶施工步骤滚筒包胶步骤1．表面处理：①先用打磨机深度把橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。

滚筒包胶的工艺

这种方法是早期传承下来的一种工艺方法，相比而言已经比较落后了，用此方法后因为滚筒的硫化压强很低，而硫的含量却很高，再有就是胶板上的含胶低，从而导致橡胶的性降低并缩短了其使用寿命。如果是在平时的正常工作中橡胶板更是容易老化，橡胶老化后会变的很僵硬，这样一来就输送带与皮带的附着力就会下降。自清洁功能效率也会很低，这样落后的包胶工艺，不但是操作发杂，效果不好且不能再现场施工。另外一个原因是热硫化的粘合力虽然很强，不过在施工过程中硫化时的压力不够，而包出来的滚筒普遍性不是很好，而且长距离的运输也会带来很大经济负担，目前这种包胶方法已经属于是夕阳行业了。但是这种方法的包胶成本不是很高，所以在现在还有很多的包胶企业在使用这样的方法作业。要说的是我们的工作的作业方案，我们在工矿企业生产活动中使用滚筒作业时一定要分析施工现场的实际情况，更具当时的情况及具体环境来选择不同滚筒胶板的厚度、韧性、硬度、性等因素。

现场滚筒包胶施工步骤

滚筒包胶步骤3．混合胶液：

①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。

②根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。

③配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。 滚筒包胶步骤4．涂胶：

①用短而硬的毛刷在充分干燥的橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚。

②每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。