水泥类型的定义
(1) 水泥:加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏
承插口水泥管厂
水泥类型的定义
(1) 水泥:加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号:P.O。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为'两磨一烧'。
柔性企口接口形式（如下图所示）在我国90年代末开始采用，主要是口径≥d1200时采用。(2)硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P。接口采用滑动式橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度135mm，比承插口的深，接口相对转角1.5°，接口有很好的抗震性能，可有效抵抗地基的不均匀沉降；管基可以选用砂石基础或混凝土基础，安装速度较承插口更好操作更快，承插口管安装时要挖接头坑，无论是选用混凝土基础还是砂石基础，柔性企口管更易安装，效果更好、速度更快
在我们的生活中不管是下水管道仍是在防汛时用到的排水管道都离不开水泥管，水泥管在我们的生活中扮演着十分重要的角色。GB/T17671-1999与GB177-85同属检验水泥胶砂强度的"软练法"，即采用塑胶砂，40X40X160mm棱柱试体，将试体行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。水泥管的使用性能好，才会有更好的产品寿命，那么它们有应该具备什么样的好性能呢？首先就是在用户的使用过程中，会有更好的产品防腐性，一者是这种产品本身就在腐蚀的地下使用，同时介质也有一定的腐蚀性，所以如果是一款产品没有防腐性，自然也就难在使用中有更好的寿命。水泥管在使用的时候，如果能采用防腐的方法，会大大延长使用的寿命。
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