超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊
工业超声波焊接机厂家
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；塑料焊接设备加装在生产线上，实现机械化和自动化生产效率，管理更加简单方便，节约了大量人力物力，提高生产效率的时候可以提高产品的竞争力。二是控制超声波发生器工作时间，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。
在机电设备的工作过程中，超声波焊接机的工作还是比较稳定的，因为超声波的工作原理，让超声波设备在工作上的表现保持在良好水平。超声波焊接机的焊接功能都有哪些呢人士在这方面有话语权，现在我们就来给大家分享下点焊机的使用准备以及具体使用细节吧。因为我们使用该设备就是用它来进行焊接操作的，如果不熟悉该设备的功能的话，那使用起来还是困难重重的。现在我们就来了解下超声波焊接机的几大功能吧，希望我们的介绍对大家了解和使用焊接设备有所帮助。
1、铆接：将超声波高频率的焊头压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
2、埋植：以超声波高频率的声波振动，借着焊头的传导及适当的压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
3、点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。
4、切除：以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。超声波焊接原理：通过超声波发生器将高频电能转换成高等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。
在生产中，焊接技术的使用是非常普遍的，这提升了我们焊接水平的提升，在一般的生产中，塑料焊接机的使用是比较常见的，这提升了我们的塑料制品的生产，常州超声波焊接机可以利用超声波进行基本的焊接工作，对于生产来说帮助是很大的。但是很多人对超声波焊接机是如何工作的不了解，接下来我们一起来看看他的焊接操作流程，先了解这个对我们生产加工活动的展开是有帮助的。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。
1.开启超声波焊接机，在开启之前我们需要对焊机进行检修，检修好之后我们就需要合上电源，并且让指示灯亮起来。
2.将电源开关开启，在使用时如果发生故障的话，机械的指示灯就会亮起来，这个时候我们需要对机械的生产功率进行基本的调节。
3.在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机，将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。
4.不允许换能器空载时，长时间接通发生器，否则易发热损坏换能器。
5.正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上，踏下脚踏开关，进行一次焊接。
6.调节焊接时间旋钮，顺时针焊接时间增长，逆时针减短。
7.功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素，不同规格的工件，要求不同的功率。
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