包装设备
全自动间歇式预发机
产品介绍：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
4.
红酒泡沫包装箱生产设备
包装设备
全自动间歇式预发机
产品介绍：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
4. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
5. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。
6. 电脑设有记忆功能，当需要使用过去的生产工艺时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
EPS真空全自动包装成型机
EPS真空全自动包装成型机主要特点：
1.机器采用PLC触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;
2.机器可选择普通、加压、真空等不同方式进料，保证模内进料、均匀;
3.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找或自行设计制品的成型工艺参数
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、精准电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的全自动循环过程;
泡沫箱生产线介绍：
1、主设备包括发泡机和成型机
2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等
3.冷却系统；这项系统是非常重要的，运用真空系统技术，能耗更低；大型立式喷雾真空冷凝器通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，有效保护真空泵；预留真空接口。
4、操作控制：采用OLC控制、触摸屏式的操作，非常简单，同时自我报警和保护系统也可以更好地保护操作人员
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