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精密管的加工方式
精密管的加工方式：
首先，精密管的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，精密管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用的技艺制作的精密管，精密要比一般的无缝
精密管
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精密管的加工方式
精密管的加工方式：
首先，精密管的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，精密管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用的技艺制作的精密管，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。
精密管的原材料采用了非常的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以媲美相当高的规格钢材，精密管在精度和光洁上都大大与其他的钢管。
精密管的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择精密管。
精密管的酸洗工艺
精密管酸洗工艺：
精密管酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对精密管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。
精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
精密管进行热处理的目的
精密管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
精密管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。
精密管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。
而成品精密管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。
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