磁铁矿磁选设备
磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，
钛磁铁矿
磁铁矿磁选设备
磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，保证了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等超频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的保证。
◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；
◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。
钛磁铁矿是提炼钛的主要矿石
钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼钛的主要矿石。钛铁矿的选矿主要分为选铁和选钛，其中铁矿石嵌布与钛铁矿中，并有相当一部分为弱磁性矿物，想要很好的分离铁，必须采用强磁磁选机。
该设备采用带式分选结构，在整个工作区域从进料到出料，物料在皮带的带动下，可对物料进行多次磁搅拌，同时在水流的冲洗作用下，把不含磁的尾矿除去，带有磁性的矿物被皮带输送到板选机的脱磁区，从而将带有磁性的矿物通过脱磁装置脱掉，来完成选矿的过程，整机功率小、处理大，磁场强度高，并达到很好的，能够获得更大的效益。如想了解更多磁铁矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
磁选是一种有效的选矿方法
磁选是一种有效的选矿方法，根据各种矿物的比磁化系数的差异，用不同磁场强度的磁选机进行磁选，一般大致分为三类：
(1)强磁性矿物，比磁化系数大于3000×10-6厘米3／克·如磁铁矿、磁黄铁矿等，用弱磁选设备即能有效与脉石矿物分离。
(2)中磁性矿物，比磁化系数为500～3000×10-6厘米3／克，如半假象赤铁矿及某些钛铁矿、铬铁矿等，用中磁场磁选设备进行分选。
(3)弱磁性矿物，比磁化系数为15～500×10-6厘米3／克，如赤铁矿、褐铁矿、碳酸铁矿、铁锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石及某些钛铁矿等，用强磁选及其他方法回收，比磁化系数小于15×10-6厘米3／克为非磁性矿物，如石英，长石、荧石等。
干式磁选机应用物料种类
干式磁选机分选矿物通过振动给料器均匀地送到分选筒的上部，旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体，磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体，用分矿板很方便、地将磁性、非磁性物料分离。如低品位磁铁矿、河砂、钢渣的分选，经本机初选抛去多余尾矿，使贫矿品位得到富集。干式磁选机要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
干式磁选机应用物料种类有以下几种：
1.强磁性矿物：如磁铁矿、磁黄铁矿等，这类矿物为数不多；
2.弱磁性矿物除铁：如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、硬锰矿、软锰矿、石榴石等，这类矿物数目较多；
3.非磁性矿物除铁：大部分的非金属矿物和有色金属矿物都属于这一类，如干式磁选机对钾长石等矿物的选别。
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