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如何提升不锈钢钣金加工中表面处理工艺的效益？在不锈钢钣金加工的过程中，要想生产的钣金件，就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作，具体如下：1、去毛刺，去焊疤；使用手提打磨机，磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。2、去油污，尘埃，泥土，指印；使用碱或酸洗或有机溶液洗，喷砂，滚光等方法。3、在对钣金件螺钉连接作业中的翻边孔应选
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视频作者：合肥通快钣金科技有限公司
如何提升不锈钢钣金加工中表面处理工艺的效益？
在不锈钢钣金加工的过程中，要想生产的钣金件，就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作，具体如下：
1、去毛刺，去焊疤；使用手提打磨机，磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。
2、去油污，尘埃，泥土，指印；使用碱或酸洗或有机溶液洗，喷砂，滚光等方法。
3、在对钣金件螺钉连接作业中的翻边孔应选择使用冲孔翻孔的形式进行加工，是变薄翻孔。
钣金加工遇到的问题及解决方法
1.毛边：冲孔机或切边缘的全过程中不留出边角余料，而厚钢板断开面下位置造成的毛边，以断开面为标准，毛边的高宽比为0.3mm左右时，产生的铜粉会毁坏磨具并造成凹凸。
2.管料破碎的将会或是许边缘发皱：放卷机线的导向性辊将会会使磨具上的导向性辊空隙钟头造成的发皱场景，因为管料送进顽强衡而造成的。
3.拖动印：因为辊子拖动所造成，而大多数是在忽然终止或加快时产生。
如何检验钣金加工件？
1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。
2、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。
3、上、下围框的对角线之差的绝1对值小于1.5mm。
4、立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。
5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝1对值不得超过0.6mm。
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