加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
植筋施工五问五答1.植筋中锚筋间距过小，可怎样解决？
植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d，但有些构件，例如柱头植筋，截面尺寸有限，梁、柱钢筋交错，常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近，有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。
2.植筋时钢筋如何入孔？
将一电锤短钻头端部焊接6mm
房屋加固方案
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植筋施工五问五答1.植筋中锚筋间距过小，可怎样解决？
植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d，但有些构件，例如柱头植筋，截面尺寸有限，梁、柱钢筋交错，常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近，有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。
2.植筋时钢筋如何入孔？
将一电锤短钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋采用此方式效率较高。
3.基材中钢筋过密，难以成孔，可怎样解决？
基材中钢筋过密，难以成孔是植筋施工常遇到的难题，锚筋直径越大，问题越突出。例如25钢筋植筋，要求钻孔孔径大于30mm，但有时基材主筋净距仅28mm，造成不能成孔。2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。此时可按照截面面积相等的原则，用2根18锚筋代替，钻孔孔径仅需22mm，就解决不能成孔的问题。但钻孔深度不应减少，应与原设计深度相同。
4.素混凝土（岩石）中植筋应注意什么？
基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散，利于锚固力的提高。3倍区段范围内钢筋电渣压力焊头验收规定1电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行力学性能检外观检查和验，并应按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批。素混凝土（岩石）没有配筋，锚筋荷载全靠有限范围的混凝土（岩石）承受，此时混凝土（岩石）的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时，应适当增加的锚固长度，具体锚固参数，宜通过现场试验确定。
5.圆钢、螺纹钢植筋破坏形态有什么不同？
显然，因钢筋外形差异，同样情况下，螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于C15时，15d的锚固深度圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至破坏，螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断；圆钢则有时拔断，有时拔出。
植筋加固施工过程的注意事项介绍随着建筑行业的发展，现在植筋加固的应用也更加广泛，植筋加固技术在建筑行业中扮演着非常重要的作用，有些建筑工程由于没有预埋钢筋，进行植筋加固施工是对其的补救处理，能够提高建筑物的抗震减震能力，同时也能加强建筑物的稳固性和使用寿命。4：钢筋进场后在运输和储藏时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。植筋加固在施工的过程中有很多需要注意的地方，下面的时间咱们一起看看植筋加固施工过程中我们具体需要注意哪几个方面的问题？植筋加固施工
1、钢筋要求
植筋加固施工使用的钢筋材料必须是没有锈蚀的，如果使用的钢筋材料表面有锈蚀现象，需要先对钢筋材料做除锈处理，另外，为了保证植筋的效果，钢筋表面不能有杂物，保障钢筋材料和植筋接口面的平整。
2、植筋胶要求
植筋胶是影响植筋加固效果的重要因素，为什么有些建筑物虽然进行了植筋加固，但是却没有取得预期的效果呢？这和植筋胶的有直接的关系，施工时选择的植筋胶必须是质量合格的产品，且植筋胶的各个指标和产品性能都要符合相应的标准和规范。
3、环境保护
在建筑施工的过程中，会产生很多的建筑垃圾，我们在进行植筋加固施工时，植筋的耗材不能乱丢乱放，要本着环境友好型的施工理念处理施工过程中产生的废弃物。
4、化操作
植筋加固需要借助的仪器和设备才能完成，需要聘请的施团队进行施工。一般而言，的施工团队对自身的要求更加严格，他们有详细的作业标准。
5、注意天气
并不是所有的天气都适合进行植筋加固的，众所周知，万里晴空的日子更适合施工。在施工之前，需要查看天气预报，要尽量避开阴雨天气。
6、保证植筋效果
影响终的植筋加固的效果的因素有很多，除了植筋材料、植筋胶之外，还与使用的植筋仪器、外界环境、施工方法等因素有关，为了保证终的植筋效果能够达到预期的目标，需要从多个方面考虑，确保植筋加固效果。
水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm，并采取断续施焊的降温措施。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且可靠性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。
水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
施工操作要点及注意事项
1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。
4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。
8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
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