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药剂的调制方式
混凝剂的溶解和稀释应按投加量的大小、混凝剂性质,选用机械、水力、压缩空气等搅拌方式。
(1)适用于各种药剂和规模,使用较普遍。搅拌叶轮可用电机带动,并根据需要考虑有转速调整装置;搅拌设备需采取防腐措施,尤其在使用铁盐药剂时。
(2)采
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药剂的调制方式
混凝剂的溶解和稀释应按投加量的大小、混凝剂性质,选用机械、水力、压缩空气等搅拌方式。
(1)适用于各种药剂和规模,使用较普遍。搅拌叶轮可用电机带动,并根据需要考虑有转速调整装置;搅拌设备需采取防腐措施,尤其在使用铁盐药剂时。
(2)采用水力调制的溶解池,使用的压力水压应达到0.2MPa。
(3)压缩空气调制试用与较大水量的污水厂中各种药剂的调制。具体要求如下:
①空气供给强度:溶解池为8~10L/(m2·s),溶液池为3~5L/(m2·s);
②空气管孔眼流速20~30m/s,孔眼直径3~4mm;
③压缩空气调制方法不宜用作较长时间的石灰乳液连续搅拌。
5.98 SBR工艺影响因素有哪些
污水易被生物降解的有机物浓度越大,则除磷越高,通常以BOD5/TP的比值作为评价指标,一般认为 BOD5/TP>20,则磷的去除效果较稳定。 实验得出 BOD5/TP的一般关系见表1-1。
表1-1 BOD5/TP的比例与磷的去除率关系BOD5/TP
28.8:8
13.8:1
5:1
BOD5去除率/%
92.11
89.08
91.64
TP的去除率/%
97.22
70
57.36
(2)NO.-N的影响
应对曝气好氧反应阶段以灵活的运行控制,如采取曝气(去除BOD、硝化 摄磷)一停止曝气缺氧(投加少量碳源,进行反硝化脱氧)一》再曝气(去除剩余有机物)的运行方式,提高脱氮效率,减少下一周期进水工序厌氧状态时NO.-N浓度
(3)运行时间和溶解氧(DO)
运行时间和DO是SBR取得良好脱氮除磷效果的两个重要参数。 进水工序的厌氧状态DO应控制在0.3~0.5mg/L,以满足释磷要求,有机物BOD浓度高则释磷速率快, 当释磷速率为9~10mg/(gMLSS·h),水力停留时间大于1h,则聚磷菌体内的磷已充分释放。所以一般城市污水经2h厌氧状态释磷, 可基本达到释磷效果。
好氧曝气工序DO应控制在2.5mg/L以上,曝气时间4h为宜。 主要满足BOD降解和硝化需氧以及聚磷菌摄磷过程的高氧环境。 好氧曝气之后,沉淀、排放工序均为缺氧状态,DO不高于0.7mg/L,时间为2h左右为宜。 各工序运行时间分配对处理效果影响见表1-2。
表1-2 各工序运行时间分配对处理效果影响运行工
序与处
理效率进水