用于包装食品的薄膜多用不含增塑剂或具有内增塑性的薄膜。这种薄膜的特性是：
1.能进行脉冲热封，高频热合，粘合牢度大，但只限于较薄的薄膜。
2.印刷华丽。
3.耐热性在接近70℃时会变软，在变软状态下耐加压杀菌。这种内增塑薄膜，可用作冷藏和冷冻食晃包装材料。其余的薄膜，如果增塑剂含量较高，不宜用于冷藏食品，因为冷藏时会使薄膜变硬。
4.薄膜柔软度随着增塑剂
药用级辅料柠檬酸三正丁基酯供应商
用于包装食品的薄膜多用不含增塑剂或具有内增塑性的薄膜。这种薄膜的特性是：
1.能进行脉冲热封，高频热合，粘合牢度大，但只限于较薄的薄膜。
2.印刷华丽。
3.耐热性在接近70℃时会变软，在变软状态下耐加压杀菌。这种内增塑薄膜，可用作冷藏和冷冻食晃包装材料。其余的薄膜，如果增塑剂含量较高，不宜用于冷藏食品，因为冷藏时会使薄膜变硬。
4.薄膜柔软度随着增塑剂量的多少而变化，各种气密性也将发生细微的变化;防潮性、防止氧气透过性为中等程度，防止紫外线透过性能不好，防止异味透过性较好。
5.成本明显降低。
增塑剂的分子结构一般是由两部分组成的：一部分是极性部分，另一部分是非极性部分。其中极性部分可与聚合物分子链相结合，非极性部分与聚合物分子链不起作用，只是做为分子链间的一个障碍物，其结果减弱了聚合物分子链间的作用力，从而增强了分子链的活动能力，聚合物变得柔软。
以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为例，由于邻苯二甲酸二辛酯与聚合物偶极作用，使苯核被极化，所以这一部分易和聚合物结合。而非极性部分的次甲基链无极化作用，因而分子间作用力弱，在变形时使聚合物分子链易移动。
在哪些条件下环保增塑剂与树脂的配合可以达到较佳效果呢？
(一)好的相溶性这是对环保增塑剂的基本要求。所谓好的相溶性，是指聚合物能容纳尽可能多的增塑剂。并形成均一，稳定的体系。而不进行相的分离，不发生渗出现象。
(二)耐久性好耐久性是衡量增塑剂综合性能指标，包括低的
挥发性、抗迁移性、低的抽提性、耐热性、光和热的稳定性。
1,挥发性是指环保增塑剂从聚合物中挥发出来的能力。这种能力可以认为是从化合物内部迁移至表面，再从表面蒸发到周围介质中，因而应当选择扩散速度低、沸点高的增塑剂。
2.迁移性是指增塑剂的分子向表面移动或含有增塑剂的塑料与其他物质接触，增塑剂在塑料中向表面移动。例如用于电器材科的塑料，为了保证电器绝缘性、必须具有非迁移性。
3.化学萃取性凡增塑剂被其他物质抽出引起化学变化，均属于化学萃取性。这种现象表现在当塑料制品在受到或矿物油侵蚀时随着增塑剂被抽出，溶剂被吸收。其规律是分子量越高，抽出性就越小。
使用挥发性低、抗迁移性好，不抽出的增塑剂加工的塑料制品使用寿命就长。
(三)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。
配方中其他组分和外界条件也会影响两者之间的相容性，如PVC的相对分子质量的大小，当聚合物间的亲和力，使得相容性下降；升高温度和压力以及湿度和光照的增加都会引起相容性的下降。PP阻燃波纹管聚合物和增塑剂间相容性可用热力学参数如溶解度参数、特性黏数等进行估计，但由于影响因素较多，根据PP阻燃波纹管制品的使用条件进行实际测量。PP阻燃波纹管增塑剂耐久性是指在各种环境下都能长期使用的性能。包括耐挥发性、耐抽出性、耐迁移性、耐热着色性、耐老化性、防雾性、耐水性、耐碱性等。加工性包括可操作性、干燥性、凝胶性、黏结性的、交联性、润滑性、颜料分散性等。安全性主要包括难燃性和无毒性两点。当PP阻燃波纹管制品要求有阻燃性时，应用阻燃增塑剂，如本公司的氯化石蜡；当增塑PP阻燃波纹管制品用作食品和药品的储存和包装材料时，则必须保证增塑剂是无毒低毒的。
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