正确使用和维护塑料造粒机应注意哪些
1.塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、工具等。
2.挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应
塑料挤出机设备工厂
正确使用和维护塑料造粒机应注意哪些
1.塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、工具等。
2.挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
PVC管材挤出生产线生产的管材特点1.施工简易，PVC管材挤出生产线生产的PVC管之间的接合十分容易，可以加快施工速度，大大的降低施工工程费用
2.质轻，搬运装卸便利，PVC管材质地很轻，在搬运和装卸方面有着巨大的优势，为施工减轻了不少麻烦，从而节省了人工劳动力，提高了效率
3.不影响水质，PVC管材挤出生产线生产的管材在溶解试验中被证实其使用不影响水质，而PVC管目前成为了自来水配管之佳管材
4.耐化学药品性优良，PVC管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，在化学工业方面被广泛应用
5.电气绝缘性佳，PVC管具有优越的电气绝缘佳，适用于电线、电缆导管，与建筑上之电线配管，是佳选择
6.机械强度大，PVC管在耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度等方面均有良好的表现，适用于各种条件下的配管工程
7.流体阻力小，PVC管材挤出生产线生产的PVC管的壁面光滑，对流体产生的阻力小，起粗糙系数仅为0.009，与其他管材相比，PVC管的所产生的阻力小。
双螺杆塑料挤出机故障解决办法 当塑料挤出机的给料电机出现故障一般表现在以下几个方面：1 电机无法启动；2 电机转速不稳。电机无法启动时，首先检查电源电压是否正常；然后查看急停保护按钮是否在断开的位置；启动按钮是否正常；过流和失磁保护是否动作；这些故障都比较好处理。电机转速不稳，一般有以下几个原因：1、主控板速度环放大倍数不符合要求，可以调节RP5电位器，但要记清楚原来的位置。如果不起作用，要恢复到原来的位置。2、调速电位器不好：更换电位器。
塑料挤出机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。
当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。
塑料挤出机操作过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。
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