在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺
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在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
首先要求操作人员报检。产品完成后,有相同的操作人员报检。检验合格后,检验员签字后才能进入人库。操作人员不报检的,本批产品无工费。虽然客户订单急,但一定要保证质量,速度钣金加工理念。
现在钣金机箱加工产品越来越多,如何区分钣金加工产品的质量是我们必要的技术。由于钣金加工机箱外壳直接关系到美观、巩固和工艺展示,安全功能尤为重要。钣金加工机箱外壳的总体规划和规划应特别注意安全功能,以确保其突出功能。
钣金加工机箱机架的一般生产过程有三种，主要是切割、冲击、折叠等。只要掌握上述三个阶段，就完成钣金加工机箱机架的生产过程，下面钣金加工厂小编富营五金小编就来介绍一下。
剪切：一般现场工人根据技术部门提供的平态，经过剪切机，在大板材上切割出符合规模的零件材料。如果是打孔的话，有必要考虑夹具的死区。下课后，工人在每种材料的表面使用标记符号项目。
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