对于使用特殊的、水乙二醇、乳化液等工作介质的系统，选择冲洗油要慎重，必须证明冲洗油与工作油不发生化学反应后方可使用。实践证明，采用乳化液为介质的系统，可用10号机械油进行冲洗。禁止使用煤油之类的对管路有害的油品做冲洗液。
冲洗取样应在回油滤油器的上游取样检查。冲洗开始阶段，杂质较多，可6～8h一次;当油的精度等级接近要求时可每2～4h取样一次。
冲洗油(液)的冲洗
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对于使用特殊的、水乙二醇、乳化液等工作介质的系统，选择冲洗油要慎重，必须证明冲洗油与工作油不发生化学反应后方可使用。实践证明，采用乳化液为介质的系统，可用10号机械油进行冲洗。禁止使用煤油之类的对管路有害的油品做冲洗液。
冲洗取样应在回油滤油器的上游取样检查。冲洗开始阶段，杂质较多，可6～8h一次;当油的精度等级接近要求时可每2～4h取样一次。
冲洗油(液)的冲洗流速应使油(液)流呈紊流状态,且应尽可能高。在管壁光滑的管道中形成紊流的小流速 V(m/s)可按下式计算；
V=0.2v/d
式中v—冲洗油(液)的运动粘度,mm2/s；
d—冲洗管道的内径,cm
2.2.3 冲洗泵的小额定流量Q(1/min)可按下式计算：
Q=6*V*A
式中V—冲洗回路中较大管道内的油(液)流为紊流时的流速
A—冲洗管道横截面积,cm2。
注：管道串联冲洗时,A 为其中大管子的横截面积
管道并联冲洗时,A 为并联管子横截面积之和。
目前，管网二次污染已经成为影响供水水质的主要因素之一。供水管道在常年运行中积累了大量的沉积物和附着物，这可能是管道腐蚀、结垢后的产物，也可能是施工、维（抢）修带入的污染物。因此，实施管网冲洗是保障饮用水安全，提升用户水质的必要措施。冰浆清洗技术主要是以冰浆作为介质来清洗管道，即将冰浆注入管道内形成一段柔软的“冰活塞”，利用上游市政水压推动冰浆向前移动，在移动时冰浆与管道内壁发生碰撞及摩擦，使沉积物与附着物的稳定结构遭到破坏而剥离管壁，这些物质随着冰浆一起向前移动直至排出管道，终达到清洗管道的目的。
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