合格焊工在施焊锅炉受热面管前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工艺
1. 焊接时允许的环境温度如下:
碳素钢:-20℃。
低合金钢、普通低合金钢:-10℃。
中、高合金钢:0℃。
2. 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表,并有如下规定:
2. 1 据焊接工艺评定提出预热要求。
2.2壁厚≥6
洁净管焊接
合格焊工在施焊锅炉受热面管前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工艺
1. 焊接时允许的环境温度如下:
碳素钢:-20℃。
低合金钢、普通低合金钢:-10℃。
中、高合金钢:0℃。
2. 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表,并有如下规定:
2. 1 据焊接工艺评定提出预热要求。
2.2壁厚≥6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时,预热温度可按表1的规定值提高20~50℃。
中、高合金钢(含铬量≥3%或合金总含量>5%)管子和管道焊口,为防止根层氧化或过烧,焊接时内壁应允气或混合气体保护。
7. 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
8. 管子焊接时,管内不得有穿堂内。
9. 点固焊时,除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时机相同外,还应满足下列要求:
9.1在对口根部点固焊时,点固焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。
9.2厚壁大径管若采用填加物方法点固,当去除临时点固物时,不应损伤母材,并将其列残留焊疤清除干净、打磨修整。
管管对接自动焊机基本介绍
不仅可以焊接直管与直管对焊,还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指导。
管管对接自动焊机可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复质量的可靠焊接。 即使使用不寻常的材料,厚壁,小管径甚至在困难的工作环境中,这也可以达到高标准。 轨道焊接设备的价格成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍,但生产率也明显高于传统TIG(2-3倍)。
管管焊的性能特点
可用于范围从3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接头外径
封闭式焊接,焊接保护效果好,表面成形美观,适合操作空间小的现场安装,可达性好
的夹持基准面和精准的夹具尺寸确保对接工件无偏差地夹紧而且没有错边
能够在使用一个夹具进行焊接的同时安装另一夹具,在设计中通过此能力提高了生产力。
模块化设计提供多种夹具组合
提供更高的输出能力
标配线缆10米,其他长度尺寸可定制
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